1、上輥萬(wan)能式三輥卷闆機(ji)鼓形上輥，下輥下(xia)部托輥配合調節(jiē)，高精度的制品直(zhi)🍉線度

采用鼓形上(shàng)輥，上輥鼓形預置(zhì)量一般為輥子均(jun1)布載荷的70%來預置(zhì)；較小直徑的下輥(gun)，下輥的下部有上(shang)下可調節的💔托輥(gǔn)🌍支撐。根據卷制制(zhi)品的負荷，調節下(xià)輥下部的托輥，大(da)大㊙️提高了制品的(de)直線度。

2、後方彎曲(qǔ)卷制，高精度制品(pin)圓度

上輥萬能式(shì)卷闆機采用後方(fāng)彎曲(闆材送進的(de)方向與上輥移動(dong)的方向相反)，上輥(gun)一邊壓下，下輥一(yi)邊旋轉，連續彎曲(qu)，闆材的端部預彎(wān)直接加壓預彎，避(bì)免了前方彎曲後(hòu)角的産生，而且可(ke)以控制剩餘直邊(bian)的長度、形💜狀。

一般(ban)三輥非對稱式采(cai)用前方彎曲，先對(duì)闆材的兩端💃部預(yù)🌂彎，然後對稱卷制(zhi)成形，需要熟練的(de)操作員工，制品出(chū)現後角，且💜剩餘直(zhi)邊的形狀難以控(kòng)制。

3、減小制品錯邊(bian)量

上輥萬能式卷(juan)闆機減少制品錯(cuò)邊量采取了以下(xià)措施：

①卷闆機增加(jia)縱向對料裝置；

②兩(liang)下輥、兩下輥中心(xīn)距尺寸精度、形位(wei)公差作為關鍵工(gong)👣序控制；

③上輥的同(tóng)步電液結合，采用(yòng)反饋系統，自動調(diao)平。位移傳感器檢(jiǎn)測，上輥油缸的行(háng)程前置放大器信(xin)号放🏃‍♀️大，工💃業控制(zhì)計算機比較，高、低(dī)電平給可編程控(kong)制器，控制上♍輥兩(liang)端電磁換向閥電(diàn)磁鐵，不斷反饋比(bi)較，同步精度控制(zhì)在±0.15mm範圍之内。

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