冷彎成(chéng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型🌐軋❄️輥,把(bǎ)🌈卷材⛹🏻♀️、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu),以⛱️制成特定(dìng)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhi)造特點:
1、各道(dào)次平均受力(li)原則,全線滾(gǔn)輪平均受力(li),磨損均衡,延(yan)長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能,但具體的(de)強度與硬度(dù)是✔️矛盾的,熱(re)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xing),淬火後,兩次(cì)甚至三🐆次回(hui)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi),前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hú)🌐位,在後道次(cì)軋折立邊時(shi),應對已成型(xíng)的圓弧,通過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪🏃🏻,進行有(you)效管束保護(hu),不然,材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓💘弧位一定(dìng)會變化,R變小(xiao)成為三角形(xíng),鋼珠不到底(di),兩點接觸産(chǎn)生噪音,R變大(da)時,配🈚合軌産(chǎn)生晃動,滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊♈,受力不(bú)均,滑💰軌變形(xing),縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題,生産中經(jing)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuǒ)右偏擺的🌈問(wen)題,實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱,左邊(biān)受力大,材料(liao)往右邊偏擺(bǎi);右邊受力大(dà),材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a:變形區中性(xing)層計算準确(què),變形區内用(yong)料計算準确(què),滾輪加工對(duì)稱度好。
b:不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓(如滑(hua)軌底部),裝配(pei)時上下滾輪(lun)各區域間 隙(xì)保持一緻。
c:材(cai)料咬入前,應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态,設置(zhì)引導斜口,在(zai)🔞穩定受壓前(qian),材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題,主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生的(de),左右受力不(bú)平衡,左右彎(wān)曲,上下受力(li)不平衡,産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)法:設計受力(li)均衡,加工準(zhun)确,安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵,為此,專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在投影(ying)儀下,放大20倍(bèi)進行檢測。
7、主(zhǔ)傳動邊,采用(yòng)滾子錐軸承(chéng),确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yǐ)内外,保證主(zhǔ)軸不會左右(yòu)竄動,普通球(qiú)軸承自身存(cún)在間隙,在精(jīng)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線