剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)🐕性⭐,并🌈通(tong)過正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bǎo)加工精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jié)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(hui)程速度(du)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhì),動❄️作平(ping)穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(ye)壓閥控(kong)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cai)質及💔厚(hòu)度調整(zhěng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)間💔隙,操(cāo)作簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cái)質的剪(jian)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kong)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕,進行(hang)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zi)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hù)操作者(zhě)的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng)🥵,既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(què)保準🤞确(que)🐉的✂️壓力(lì)🏃♂️調整。
Ø 為(wei)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(que)保其具(ju)有足夠(gou)的❓硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zài)運行♋時(shí)☀️不被劃(hua)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》