剪(jian)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性,并通(tōng)過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zhèng)機☂️身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bǎo)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qì)缸式,回(hui)程速度(dù)👌快。
4. 剪闆(pan)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhì),動作平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liao)不平🔴時(shí),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cai)質及厚(hou)度調整(zheng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yong)偏心機(ji)構,以刻(ke)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)間隙,操(cāo)作簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guo)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(háng)操作來(lái)控⛹🏻♀️制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作,方(fāng)便⭐快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quán)防護欄(lan),可🔴保護(hu)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(què)保準确(què)的壓🔞力(lì)調整。
Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(què)保其具(jù)有足夠(gou)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zheng)工👉件在(zài)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biao)準:
A計權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiáo)件》