剪(jian)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tōng)過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gōng)📞,以确♉保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jié)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程速度(du)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(yā)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhì),動作平(píng)穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liao)不♌平時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可随(suí)闆🏒料材(cai)質及厚(hòu)度調整(zhěng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)🆚間隙,操(cāo)作簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yao)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shēn)内,通過(guo)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(háng)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fāng)便✔️快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hù)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(que)保準✂️确(què)🏃♀️的壓力(lì)調整。
Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以🏃避(bì)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chu)理,以确(que)保其🙇🏻具(ju)💯有足夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhang)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zai)運🔅行時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》