剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性,并🏃🏻♂️通(tong)過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zheng)機身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bao)加工💘精(jing)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程速度(dù)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhi),動作平(píng)🌂穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當🈲闆料(liao)不💃🏻平時(shi)👉,可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(sui)闆💃料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(ke)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kou)間隙🥵,操(cao)作簡易(yì),以适應(yīng)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhōng)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(mian)闆的按(àn)鈕,進行(háng)操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hu)操🔆作者(zhě)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quán),又📱方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保準确(que)的壓力(li)調整。
Ø 為(wéi)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以避(bi)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bu)經熱處(chu)理,以确(què)保其具(ju)有足💋夠(gòu)的硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zài)運⛹🏻♀️行時(shí)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhi)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiáo)件》