冷彎成型生(sheng)産線是通過(guo)順序配置的(de)多道次成型(xíng)軋輥，把卷材(cai)、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不(bu)斷地進行橫(héng)向彎曲，以制(zhì)成特定斷面(mian)型材的塑性(xìng)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋輥(gǔn)設計制造特(te)點：
1、各道次平(píng)均受力原則(zé)，全線滾輪平(píng)均受力，磨損(sun)均衡，延長軋(zha)輥📱使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cái)料是利用其(qí)耐磨性能，但(dan)具體的強度(dù)與硬度是矛(mao)盾的，熱處理(lǐ)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huo)後，兩次甚至(zhì)三次回🛀火才(cai)能達到硬度(du)。
3、軌道圓弧部(bu)位是滑軌核(hé)心部位，前幾(jǐ)道壓成型後(hòu)的圓弧位，在(zai)後道次軋折(shé)立邊時，應對(dui)已成型的圓(yuán)弧，通過上下(xià)軋🎯輥或橫輪(lun)，進行有效管(guan)束保護，不然(ran)💚，材料在拉伸(shēn)過程中圓弧(hu)位一定會變(bian)化，R變小成為(wéi)🧡三角形，鋼☎️珠(zhu)不到底，兩點(diǎn)接觸産生噪(zào)音，R變大時，配(pei)📱合軌産生晃(huang)🆚動，滑軌使用(yòng)時軌迹模糊(hu)👈，受力不均，滑(huá)☁️軌變形，縮短(duǎn)🐕壽🈚命。
4、滾壓穩(wen)定性問題，生(shēng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gun)道中左右偏(pian)擺的問題，實(shi)際上是單組(zǔ)滾輪受不對(dui)稱，左👌邊受力(lì)大，材料💛往右(yòu)邊偏擺；右邊(biān)受力大，材料(liao)往左🈲邊偏擺(bǎi)
解結的方法(fa)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(jì)算準确，變形(xing)區内用料計(jì)算準确，滾輪(lún)加工對稱度(du)好。
b：不變形區(qu)域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底(dǐ)部），裝配時上(shang)下滾輪各🥰區(qū)域🌂間 隙保持(chi)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(jù)前道滾壓狀(zhuàng)态，設置引導(dao)斜口，在穩定(dìng)受壓前，材料(liào)在滾内滑移(yí)平穩。
5、生産中(zhong)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shi)受力不平衡(heng)産生的，左右(you)受力不平衡(heng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(ping)衡，産生扭曲(qu)。解🤞決方法：設(she)🔴計受力均衡(héng)，加工準确，安(an)裝調整方便(bian)。
6、滾輪加工準(zhǔn)确度是關鍵(jiàn)，為此，專門制(zhì)作專用工具(ju)在投影儀下(xià)，放大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子(zǐ)錐軸承，确保(bao)主軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内外(wai)🌐，保證🐇主軸不(bú)會左右竄動(dòng)，普通球軸承(cheng)自身存在💃🏻間(jiān)隙，在精♋确傳(chuan)動中不能避(bi)免軸向竄動(dòng)。

非标定制冷(lěng)彎成型生産(chǎn)線