冷彎成(cheng)型生産(chan)線是通(tōng)過順序(xu)配置的(de)多道次(ci)成型軋(zha)輥，把卷(juan)材、帶材(cai)、型材等(děng)金屬闆(pǎn)帶不斷(duan)地進行(hang)橫🈚向彎(wān)曲，以制(zhì)成特定(dìng)斷面型(xíng)材的塑(su)性加工(gōng)工藝的(de)❗機械。
以(yi)鋼珠滑(huá)軌機軋(zha)輥設計(ji)制造特(te)點：
1、各道(dao)次平均(jun)受力原(yuán)則，全線(xian)滾輪平(ping)均受力(lì)，磨損均(jun)衡，延長(zhǎng)♻️軋輥使(shǐ)用壽命(ming)。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料(liào)是利用(yòng)其耐磨(mó)性能，但(dan)具體的(de)強度與(yǔ)硬📱度是(shì)矛盾的(de)，熱處理(lǐ)時要利(lì)用C12MoV的紅(hong)硬性，淬(cui)火後，兩(liǎng)次甚至(zhì)三次回(hui)火才能(néng)達到硬(yìng)度。
3、軌道(dao)圓弧部(bu)位是滑(hua)軌核心(xin)部位，前(qián)幾道壓(ya)成型後(hou)的圓💋弧(hú)位，在後(hou)道次軋(zha)折立邊(bian)時，應對(dui)已成型(xíng)的圓弧(hu)，通❤️過上(shàng)下軋輥(gǔn)或橫輪(lun)，進行有(you)效管束(shu)保護，不(bú)然，材料(liào)在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻拉伸(shen)過程中(zhōng)圓👣弧位(wei)一定會(huì)變化，R變(biàn)小成為(wéi)三角形(xíng)，鋼珠不(bú)到底，兩(liǎng)點接觸(chu)産生噪(zào)音，R變大(dà)時，配♌合(hé)軌産生(shēng)晃動，滑(hua)軌使用(yong)時軌迹(ji)模糊🐪，受(shòu)力不均(jun)，滑🏃‍♀️軌變(bian)形，縮短(duan)壽命。
4、滾(gun)壓穩定(ding)性問題(ti)，生産中(zhong)經常碰(peng)到材料(liao)在滾道(dào)中左右(you)💃🏻偏擺的(de)問題，實(shi)際上是(shì)單組滾(gun)輪受不(bú)對稱，左(zuo)邊受力(lì)大，材料(liao)往右邊(biān)偏擺；右(you)邊受力(lì)大，材料(liao)往左邊(biān)偏擺
解(jie)結的方(fāng)法是編(biān)輯
a：變形(xíng)區中性(xing)層計算(suàn)準确，變(bian)形區内(nei)用料計(jì)算準确(què)，滾🥰輪加(jia)工對稱(cheng)度好。
b：不(bú)變形區(qu)域盡量(liàng)不受壓(yā)（如滑軌(gui)底部），裝(zhuang)配時上(shàng)下滾輪(lun)♊各區域(yu)間 隙保(bao)持一緻(zhi)。
c：材料咬(yao)入前，應(ying)根據前(qián)道滾壓(yā)狀态，設(shè)置引導(dǎo)斜口，在(zai)穩定受(shou)壓前，材(cái)料在滾(gǔn)内滑移(yi)平穩。
5、生(shēng)産中彎(wan)曲扭曲(qǔ)的問題(ti)，主要是(shì)受力不(bú)平衡産(chǎn)生💔的🈲，左(zuǒ)右✏️受力(li)不平衡(héng)，左右彎(wān)曲，上下(xià)受力不(bú)平衡，産(chan)生扭曲(qu)。解⭐決方(fāng)法：設計(jì)受力均(jun)衡，加工(gōng)準确，安(ān)裝調整(zhěng)方便。
6、滾(gǔn)輪加工(gong)準确度(du)是關鍵(jiàn)，為此，專(zhuān)門制作(zuo)專用工(gong)具😘在投(tóu)影儀下(xià)，放大20倍(bèi)進行檢(jian)測。

7、主傳(chuán)動邊，采(cǎi)用滾子(zǐ)錐軸承(chéng)，确保主(zhǔ)軸徑向(xiàng)跳動在(zai)0.04MM以📱内外(wai)，保證主(zhu)軸不會(hui)左右竄(cuan)動，普通(tōng)球軸承(cheng)自身存(cún)在間隙(xi)，在精确(què)傳動中(zhong)💛不能避(bì)免軸向(xiang)竄動。

非标定(ding)制冷彎(wan)成型生(shēng)産線