冷(lěng)彎成型(xíng)生産線(xiàn)是通過(guo)順序配(pei)置的多(duo)道次成(chéng)型💔軋輥(gun)，把卷材(cái)、帶材、型(xíng)材等金(jin)屬闆帶(dài)不斷地(dì)進行橫(heng)向彎曲(qu)，以制成(cheng)🍓特定斷(duàn)面😍型材(cái)的塑性(xing)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gang)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gun)設計制(zhi)造特點(diǎn)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(zé)，全線滾(gǔn)輪平均(jun)受力，磨(mó)損均衡(héng)，延長軋(zha)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qí)耐磨性(xing)能，但具(jù)體的強(qiáng)度與硬(ying)度是矛(mao)盾的，熱(rè)處理時(shi)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(ying)性，淬火(huo)💃後，兩次(cì)甚至三(san)次回火(huo)才能達(dá)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wei)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(chéng)型後的(de)圓弧位(wei)🌐，在後道(dào)次軋折(shé)立邊時(shí)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tōng)過上💔下(xia)軋輥或(huò)☀️橫輪，進(jìn)行有效(xiào)管束保(bao)護，不然(ran)，材料在(zai)拉伸過(guo)程中圓(yuán)弧位一(yī)定會變(biàn)化，R變小(xiao)成為三(sān)角形，鋼(gang)珠不到(dào)底，兩點(dian)接觸産(chǎn)生噪音(yīn)，R變大時(shi)，配🤩合軌(guǐ)産生晃(huǎng)💚動，滑軌(guǐ)使用時(shí)軌迹模(mó)糊🌈，受力(li)不均，滑(huá)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軌變形(xing)，縮短壽(shou)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jing)常碰到(dao)材料在(zai)滾道中(zhong)左右偏(piān)擺的🌈問(wèn)題，實際(jì)上是單(dan)組滾輪(lún)受不對(duì)稱，左邊(biān)受力大(da)，材料往(wǎng)右邊偏(piān)擺；右邊(bian)受力大(da)，材料往(wǎng)左邊偏(piān)擺
解結(jie)的方法(fa)是編輯(ji)
a：變形區(qū)中性層(ceng)計算準(zhun)确，變形(xíng)區内用(yong)料計算(suàn)準确，滾(gun)🈲輪加工(gōng)對稱度(dù)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bu)受壓（如(rú)滑軌底(dǐ)部），裝配(pèi)時上下(xià)滾輪各(ge)區🥵域間(jiān) 隙保持(chi)一緻。
c：材(cái)料咬入(ru)前，應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhì)引導斜(xié)口，在穩(wěn)定受壓(yā)前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(ping)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhu)要是受(shou)力不平(ping)衡産生(sheng)的，左📐右(you)受力不(bu)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qu)，上下受(shòu)力不平(ping)衡，産生(sheng)扭🍓曲。解(jiě)決方法(fǎ)：設計受(shòu)力均衡(heng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuāng)調整方(fang)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhun)确度是(shi)關鍵，為(wei)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(ju)在投🧡影(ying)儀下☀️，放(fang)大20倍進(jin)行檢測(ce)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yòng)滾子錐(zhuī)軸承，确(què)保主軸(zhóu)徑向跳(tiao)動在0.04MM以(yi)内外，保(bǎo)證主軸(zhou)不會左(zuo)右竄動(dong)，普通球(qiu)軸承自(zi)身存在(zai)間隙🈲，在(zài)精确傳(chuan)👄動中🌐不(bu)能避免(mian)軸向竄(cuan)動。

非(fei)标定制(zhì)冷彎成(cheng)型生産(chan)線