冷(leng)彎成型生産線(xiàn)是通過順序配(pèi)置的多道次成(chéng)型💋軋輥，把卷材(cái)、帶材、型材等金(jin)屬闆帶不斷地(dì)進行橫向彎曲(qu)，以制成特定斷(duàn)面型材的塑性(xing)加工工藝的機(jī)械。
以鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道次(ci)平均受力原則(zé)，全線滾輪平均(jun)受力，磨損均❓衡(heng)，延長軋⭐輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采用(yòng)C12MoV 材料是利用其(qí)耐磨性能，但具(jù)體的強度與硬(yìng)🐇度👅是矛🔆盾的，熱(rè)處理時要利用(yòng)C12MoV的紅硬性，淬火(huo)後，兩次甚至三(san)次回火才能達(da)到硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑軌(gui)核心部位，前幾(ji)道壓成型後的(de)圓弧位，在後道(dao)次軋折立邊時(shí)，應對已成型的(de)圓🌈弧，通過上下(xia)軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保(bǎo)護，不然，材料在(zài)拉伸過程中圓(yuán)弧位一✍️定會變(bian)化，R變小成為三(san)角形，鋼🌍珠不到(dào)底，兩點接觸💛産(chǎn)生噪音，R變大時(shí)，配合軌産生晃(huang)動，滑軌使用🐉時(shí)軌迹模糊，受力(li)不均，滑☀️軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問題，生(shēng)産中經常碰到(dao)材料在滾道中(zhōng)左右偏擺的🥵問(wen)題，實際上是單(dan)組滾輪受不對(dui)稱，左🈲邊受力大(dà)🌈，材料往右邊偏(piān)擺；右邊受力大(da)，材料往左邊偏(piān)擺
解結的方法(fa)是編輯
a：變形區(qu)中性層計算準(zhun)确，變形區内用(yong)料計算準确，滾(gun)輪加工對稱度(du)好。
b：不變形區域(yù)盡量不受壓（如(ru)滑軌底部），裝配(pei)時上下滾輪各(gè)區域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬入(rù)前，應根據前道(dào)滾壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在穩(wěn)定🍓受🔴壓前，材料(liào)在滾内滑移平(ping)穩。
5、生産中彎曲(qu)扭曲的問題，主(zhu)要是受力不平(ping)衡産生的，左右(yòu)受力不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上下受(shou)力不平衡，産生(shēng)扭🐉曲。解決方法(fa)：設計受力均衡(héng)，加工準确，安裝(zhuang)調整方便。
6、滾輪(lún)加工準确度是(shì)關鍵，為此，專門(mén)制作專用工具(jù)在投影儀🐉下💋，放(fàng)大20倍進行檢測(ce)。

7、主傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承，确(que)保主軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以内🈲外，保(bao)🚶‍♀️證主軸不會左(zuǒ)右竄動，普通球(qiu)軸承自身存在(zài)♋間隙，在精确傳(chuan)動中不能避免(miǎn)軸向竄動。

非标定制(zhì)冷彎成型生産(chǎn)線