冷彎成(chéng)型生産線是(shi)通過順序配(pei)置的多道次(cì)成型軋🧡輥🧑🏾🤝🧑🏼,把(bǎ)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ),以制成特定(ding)斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhi)造特點:
1、各道(dao)次平均受力(li)原則,全線滾(gun)輪平均受力(lì),磨損均衡,延(yan)長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能,但具體的(de)強度與硬度(du)是💛矛盾的,熱(rè)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing),淬火後,兩次(ci)甚至三次回(huí)火才😄能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei),前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hú)位,在後道次(cì)軋折立邊時(shi),應對已成型(xing)的圓㊙️弧,通過(guò)上下軋輥或(huo)橫輪,進行有(yǒu)效管束保護(hù),不然,材料在(zai)拉伸過程中(zhong)圓💋弧位一定(ding)會變化,R變小(xiao)成為三角形(xing),鋼🌐珠不到底(di),兩點接觸産(chǎn)生噪音,R變大(da)時,配🏃🏻合軌産(chan)生晃🐕動,滑軌(guǐ)使用時軌迹(ji)模糊♋,受力不(bu)均,滑🔴軌變形(xíng),縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題,生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中🏃🏻♂️左(zuǒ)右偏擺的♋問(wèn)題,實際上是(shi)單組滾輪受(shòu)不對稱,左邊(biān)受力大,材料(liao)往右邊偏擺(bai);右邊受力大(da),材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a:變形區中性(xìng)層計算準确(que),變形區内用(yong)料計算準确(què),滾輪🔞加工對(duì)稱度好。
b:不變(bian)形區域盡量(liàng)不受壓(如滑(hua)軌底部),裝配(pèi)時上下滾輪(lún)各🚶♀️區域😄間 隙(xì)保持一緻。
c:材(cai)料咬入前,應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态,設置(zhi)引導斜口,在(zài)穩定受♻️壓前(qián),材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題,主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生💞的(de),左右受力⚽不(bú)平衡,左右彎(wan)曲,上下受力(li)不平衡,産生(shēng)扭曲。解決方(fang)🚩法:設計受力(lì)均衡,加工準(zhǔn)确,安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shì)關鍵,為此,專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在投影(ying)🔅儀下,放大20倍(bèi)進行檢測。
7、主(zhǔ)傳動邊,采用(yong)滾子錐軸承(chéng),确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)🌂内外,保證主(zhǔ)軸不會左右(you)竄動,普通球(qiú)軸承自身🏃♀️存(cún)在間隙,在精(jīng)确傳動中⭐不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線