冷彎成型生(shēng)産線是通過順(shun)序配置的多道(dào)次成型⚽軋輥，把(bǎ)卷材🌂、帶材、型材(cai)等金屬闆帶不(bú)斷地進行橫向(xiang)彎曲，以制成特(tè)定斷面型材的(de)塑性加工工藝(yi)的😘機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥設(shè)計制造特點：
1、各(ge)道次平均受力(li)原則，全線滾輪(lún)平均受力，磨損(sǔn)均❤️衡🏃🏻，延長軋輥(gǔn)使用壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性能(néng)，但具體的強度(dù)與硬度是矛盾(dun)的，熱處理時要(yao)利用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火💰後，兩🏃🏻次甚(shèn)至三次回火才(cai)能達到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部位是(shì)滑軌核心部位(wei)，前幾道壓成型(xing)後的圓弧位，在(zài)後道次軋折立(lì)邊時，應對已成(chéng)型的圓弧，通過(guo)上下軋輥或橫(héng)輪，進行有效管(guǎn)束保護，不然，材(cai)料在拉伸過程(cheng)中圓弧位一🌈定(ding)會變化，R變小成(cheng)為🏃‍♂️三角形，鋼珠(zhū)不到底，兩點接(jie)觸産生噪音☎️，R變(bian)大時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌使(shǐ)用時軌迹模糊(hú)，受力不均，滑軌(gui)變形，縮短🥰壽🛀命(ming)。
4、滾壓穩定性問(wen)題，生産中經常(cháng)碰到材料在滾(gǔn)道中🤩左右偏擺(bǎi)的問題，實際上(shang)是單組滾輪受(shou)不對稱，左邊受(shòu)力大，材料往右(you)邊偏擺；右邊受(shou)力大，材料往左(zuo)邊偏擺
解結的(de)方法是編輯
a：變(bian)形區中性層計(jì)算準确，變形區(qū)内用料計算準(zhǔn)确，滾輪加工👌對(duì)稱度好。
b：不變形(xíng)區域盡量不受(shou)壓（如滑軌底部(bu)），裝配時上下滾(gun)輪💋各✍️區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材料(liào)咬入前，應根據(ju)前道滾壓狀态(tai)，設置引導斜口(kou)，在✂️穩定受壓前(qian)，材料在滾内滑(huá)移平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的問(wen)題，主要是受力(li)不平衡産生的(de)，左右受力不平(ping)衡，左右彎曲，上(shàng)下受力不平衡(heng)，産生扭😍曲。解決(jué)方法：設計受力(li)均衡，加工準确(que)，安裝調整方便(biàn)。
6、滾輪加工準确(que)度是關鍵，為此(ci)，專門制作專用(yòng)工具在投影儀(yi)下🚩，放大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子錐軸(zhóu)承，确保主軸徑(jing)向跳動在🌐0.04MM以⚽内(nèi)⭐外，保證主軸不(bú)會左右竄動，普(pǔ)通球軸承自身(shen)存在🐆間隙，在精(jing)确傳動中🎯不能(neng)避免軸向竄動(dòng)。

非标(biao)定制冷彎成型(xing)生産線