一． 卷(juan)闆機工作(zuò)前的檢查(cha).試運轉及(ji)潤滑

1. 首先(xian)合上電氣(qi)櫃上的空(kōng)氣開關，接(jie)着再旋轉(zhuǎn)操作台面(miàn)上🈲主🏃‍♀️令開(kai)關。二次回(hui)路正常，指(zhǐ)示燈亮，為(wéi)啟動🐅卷制(zhi)工作做好(hao)準備：

2. 巡視(shi)卷闆機的(de)工作輥及(jí)主傳動、副(fu)傳動部分(fen)，并确認無(wú)其它物體(ti)對其運轉(zhuǎn)産生危害(hai)，檢查主減(jian)速機及副(fu)減速機無(wú)🍓異響符合(hé)要求：

3. 起動(dòng)主電機正(zheng)反運轉，觀(guān)察傳動部(bù)分和工作(zuò)部分的🚩運(yùn)轉情況及(jí)傳送出的(de)聲響是否(fou)正常。此時(shí)對下輥軸(zhou)承和開式(shì)齒輪⚽加注(zhu)潤滑油（脂(zhī)）：

4. 起動副電(dian)機正反向(xiang)運轉，觀察(cha)傳動部分(fen)和上輥的(de)升降情況(kuàng)及傳送出(chū)的聲響是(shi)否正常。此(ci)時對上輥(gun)軸承座和(he)機架軌道(dào)接合面及(jí)渦輪齒面(mian)加注潤滑(huá)油（脂）：

5. 将上(shang)輥升至較(jiao)高指定位(wèi)置，操作平(píng)衡手輪工(gōng)作，檢查卸(xiè)料裝置工(gong)作狀況是(shì)否正常，并(bìng)在上輥注(zhu)油杯處加(jiā)注潤滑油(yóu)（脂）:

二． 卷闆(pan)機的操作(zuò)

1. 首先确認(ren)上輥與下(xia)輥處于平(ping)行狀态。使(shi)上下輥間(jiān)的開口度(dù)🈲略大于闆(pǎn)厚，然後送(song)入闆料一(yī)端，使闆材(cái)端面與輥(gǔn)子母線平(ping)行，這🌏時操(cao)作上輥下(xià)降并給預(yù)一定的壓(ya)下量，闆料(liao)産生彎曲(qu)變形這👄時(shí)啟動主電(dian)機與進給(gěi)方向一緻(zhì)💯旋轉，闆料(liào)即發生彎(wān)曲變形。反(fǎn)🔴複多次調(diao)整壓下量(liang)重複卷制(zhi)，直到達到(dào)所需的曲(qu)💰率半徑。

2. 卸(xie)料時将上(shang)輥上升緻(zhì)一定高度(du)，旋轉手輪(lún)壓住上輥(gun)尾部至平(píng)衡。拔掉插(chā)銷拉下倒(dao)頭架，即可(kě)将卷好的(de)筒體從上(shàng)輥的軸向(xiang)卸☀️出。

3. 注意(yi)卷制前應(ying)将闆料端(duān)部氧化渣(zha)打磨幹淨(jing)以免卷制(zhi)時損傷工(gōng)作輥面。操(cāo)作上輥下(xià)降時注意(yì)不能緊壓(ya)🐅下輥，以防(fang)造成斷輥(gun)或引起其(qí)它部件損(sun)壞。

三(sān)． 卷闆機的(de)維護保養(yang)

1. 定期檢查(cha)各緊固件(jiàn)是否發生(shēng)松動，如有(yǒu)松動現象(xiang)，在确認位(wei)置正确的(de)情況下，及(jí)時加以堅(jiān)固。

2. 主減速(su)機及副減(jian)速機箱體(ti)内的潤滑(hua)油必須保(bao)持🛀🏻清潔和(hé)正常油位(wèi)。首次使用(yòng)二個月後(hòu)更新潤滑(hua)油。以後每(mei)年💃更換♍一(yi)次。

3. 使用卷(juan)闆機時注(zhù)意減速機(ji)軸承部位(wei)的溫升和(he)發出的🆚聲(shēng)響，軸承允(yǔn)許溫升40度(du)，如有異常(chang)聲響及時(shi)停機處理(lǐ)。以免發生(shēng)嚴重損壞(huài)事故。

4. 檢查(cha)電動機的(de)接地是否(fǒu)良好，導線(xiàn)絕緣是否(fǒu)良好，導線(xian)外必須加(jiā)防護導管(guǎn)。

5. 為确保電(dian)動機的正(zhèng)常運行及(jí)防止發生(shēng)異外故障(zhàng)，應根據卷(juàn)闆機的使(shǐ)用頻度，對(duì)電動機進(jin)行定期保(bǎo)養，并更換(huan)潤滑油。

6. 卷(juan)闆機工作(zuo)時，不要将(jiāng)身體的任(ren)何部位和(he)異物置于(yú)卷闆區域(yù)，請勿将手(shou)👉或頭🍉伸入(ru)卷闆區域(yù)，當心工件(jiàn)傷人，多人(rén)操作時務(wù)必選一人(rén)統一指揮(huī)，違者後果(guǒ)自負。

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