Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji) 技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shù)
Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù) |
項 目(mu) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) |
公稱(chēng)力 | 5000 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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頂(ding)出力 | 1000 | KN |
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液體(ti)極限工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑(huá)塊極限(xian)行程 | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(ji)限行程(chéng) | 350 | mm |
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滑(hua)塊距工(gōng)作台極(ji)限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuò) | 10 |
回(hui)程 | 80 |
頂出行(háng)程速度(dù) | 頂出(chu) | 80 | mm/s |
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退(tui)回 | 160 |
工作台(tái)有效面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(mian)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lǜ) | 37 | KW |
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整(zhěng)機重量(liàng) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎曲🚩翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷🔆擠(ji)金屬零(ling)件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tong),并采用(yòng)按鈕💋集(jí)中控制(zhì),可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(san)種操⭐作(zuo)方式。本(ben)機器🌈的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wéi)均可根(gen)據㊙️工藝(yì)需要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wan)成定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liǎng)種工藝(yi)方式,定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dong)⭐回程動(dong)作。
二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述
本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(jī)身
機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)🐕調節螺(luo)💯母等組(zu)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)🔴于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺💔母來(lai)調整。滑(hua)💛塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)✔️裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内,活塞(sai)🏒下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭部之(zhī)材料🈲為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuang)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)🆚封圈,借(jiè)助👅法蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tong)。
(四)、動力(lì)機構
動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制👉系(xi)統等組(zǔ)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設有(you)清洗窗(chuang)口,前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位及油(you)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)
插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部🤟分組(zu)成㊙️。插件(jiàn)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)♊閥雙級(ji)調♌壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。
集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)箱組✊成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tui)♌動主閥(fa)❓芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充💔液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上♍設有(you)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiang)的♌油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(hang)🌈程開關(guān)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(cè)面,撞塊(kuai)固定㊙️于(yu)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guān)💋固定于(yú)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊❓的(de)運行位(wèi)置。
四、液(ye)壓系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置💁(各(ge)📞種閥)以(yǐ)🏃♂️及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)🧑🏽🤝🧑🏻組成🤩。借(jiè)助電氣(qì)系統的(de)控🙇♀️制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huan)。
本機器(qì)具有調(diao)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調🏃整(zhěng)方式比(bǐ)較♻️簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)🙇🏻按壓工(gong)作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wan)成一個(gè)工藝動(dong)作循環(huan)。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快✏️速(su)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(hua)塊卸壓(ya)回程🛀完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼電器(qi)調定,完(wán)成👣定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸🈲壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qǐ),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fá),而不🍉能(neng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(li)變換😍為(wéi)👅由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shi)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xian)位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)🔴箱。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(you)進入油(you)箱,即實(shí)現頂缸(gang)退回動(dong)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。
五、電(dian)氣系統(tong)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liu)220V。
本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)😘指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)🌈繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhì)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器🌈,另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量
本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dong)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bèi)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fei)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。

廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(ye)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xíng)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、熱壓成(chéng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液👌壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)👈液壓機(ji)、剪闆機(ji)🌏、折彎機(ji)、卷闆機(ji)⛱️、沖床、激(jī)光切割(gē)機、數控(kong)機床等(deng)。
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