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一、機(ji)械半自(zì)動三輥(gǔn)卷闆機(jī)的用途(tu)

該卷闆(pan)機是用(yong)于金屬(shǔ)闆材型(xíng)材彎曲(qǔ)、變型的(de)一種😄通(tōng)用設❓備(bei)📞,它借助(zhù)于專用(yòng)工具或(huò)其它設(she)備來完(wan)成闆材(cai)端面的(de)預彎,可(ke)以卷制(zhì)圓形、弧(hu)形工件(jian),在石油(yóu)、化工、鍋(guō)爐、水電(dian)、造船、工(gōng)♈業設備(bèi)安裝以(yi)🔴及機械(xie)制造行(hang)業中有(yǒu)着廣泛(fan)的應用(yòng)。

二、卷闆(pan)機的卷(juàn)制原理(li)

機(ji)械半自(zì)動三輥(gǔn)卷闆機(ji)


以上卷(juan)制示意(yi)圖

機(ji)械半自(zi)動三輥(gun)卷闆機(ji)


三、卷闆(pan)機的操(cāo)作規程(cheng)

操作卷(juan)闆機的(de)員工應(yīng)了解本(ben)機器的(de)結構,并(bing)具備🐇一(yī)些電氣(qì)基本常(chang)識,接通(tōng)電源(需(xū)有漏電(diàn)斷路器(qi))空載運(yùn)轉(冬季(ji)油🛀泵電(diàn)機空轉(zhuǎn)12-10min後方可(kě)正常工(gong)作)。如果(guo)所卷闆(pan)材為氣(qi)割下料(liào),應先去(qù)✨掉氣割(gē)金屬渣(zha)、焊點及(jí)附屬物(wu),以保證(zhèng)卷輥的(de)正常使(shi)用壽命(ming)。

1)運行前(qián)檢查

1、檢(jiǎn)查各潤(run)滑口是(shi)否暢通(tōng)。

2、檢查電(dian)動機、減(jiǎn)速機螺(luo)栓聯接(jiē)是否牢(lao)固。

3、檢查(cha)齒輪齒(chi)槽内有(you)沒無異(yì)物。

4:檢查(chá)減速機(jī)是否加(jiā)油。

2)操作(zuo)過程

該(gai)機器采(cai)用倒順(shùn)開關(已(yi)安裝在(zài)卷闆機(ji)上)來實(shí)現卷闆(pǎn)的正反(fan)轉,檢查(cha)機器無(wu)誤後,調(diào)節絲杠(gàng)讓上輥(gǔn)壓至闆(pan)材🐪表面(miàn),倒順開(kāi)關打到(dao)“倒”“順”視(shì)現場闆(pan)材的放(fàng)入端而(er)定,卷制(zhì)一次後(hou)手動調(diào)👣節絲杠(gàng)讓上輥(gun)壓緊闆(pǎn)材再“倒(dǎo)”“順”卷制(zhì),如此循(xún)環直至(zhì)達到要(yao)求為止(zhǐ)♋。下棍根(gēn)據刻度(du)尺調節(jie)中心距(jù),先把中(zhōng)心距放(fàng)小把工(gong)件放入(rù)下棍之(zhi)中把直(zhí)邊壓好(hǎo)·然後正(zhèng)常操作(zuo)就行,直(zhí)徑大♻️的(de)正常卷(juàn)制就行(hang),

3)工件取(qu)出

取出(chu)工件之(zhī)前,先把(bǎ)“倒”“順”開(kāi)關打到(dao)“停”的位(wei)置,電動(dong)機停止(zhǐ)運轉,拔(bá)出銷子(zǐ),人工側(ce)翻支架(jia)取出卷(juàn)件。

四、卷(juan)闆機的(de)操作注(zhu)意事項(xiang)

1、嚴禁超(chāo)負荷使(shǐ)用。

2、卷制(zhì)中嚴禁(jin)兩闆頭(tóu)重疊後(hòu)運轉(在(zài)上輥高(gao)度不調(diào)起㊙️情況(kuàng)下)易損(sǔn)壞齒輪(lun)及卷輥(gun)。

3、 不得讓(ràng)異物掉(diào)入齒輪(lun)、注油口(kou)内。

4、 卷制(zhì)運轉中(zhong)不得将(jiāng)腳或手(shǒu)放在轉(zhuǎn)動工件(jiàn)或輥上(shàng),卷闆機(ji)兩♍側㊙️不(bú)得有人(rén),以防異(yì)物竄出(chū)發生意(yì)外事故(gu)。

5 、必須有(yǒu)漏電保(bǎo)護裝置(zhi)。

6、電動機(ji)發現過(guo)熱時,停(tíng)止工作(zuò)進行檢(jiǎn)修工作(zuo)。

設備(bèi)維護是(shì)操作工(gong)人為保(bǎo)持設備(bei)正常使(shi)用狀态(tai)、延長使(shǐ)用壽命(mìng)必須進(jìn)行的日(ri)常工作(zuo)。
1、設備維(wei)護的"四(sì)項要求(qiú)"
1)整齊。工(gong)具、工件(jian)、附件放(fang)置整齊(qí);安全防(fang)護裝置(zhi)齊全;線(xiàn)路完整(zheng)。
2)清沽。設(she)備内外(wai)清潔;各(ge)滑動面(mian)、齒輪等(deng)無油污(wu)、無碰傷(shang);各部🙇🏻位(wei)不漏油(yóu)、不漏電(dian),鐵屑清(qing)掃幹淨(jing)。
3)潤滑。按(àn)時加油(you)換油,油(yóu)質符合(hé)要求;油(you)壺、油槍(qiang)、油線清(qing)👅潔齊全(quan),油标明(míng)亮,油路(lù)暢通。
4)安(an)全:實行(háng)定人定(ding)機和交(jiāo)接班制(zhì)度;熟悉(xī)設備結(jie)構和遵(zūn)守操作(zuò)💃規程,合(hé)理使用(yong)設備、精(jing)心維護(hù)設備、防(fáng)止發生(sheng)事故。
2、現(xian)場設備(bèi)維護管(guǎn)理的内(nèi)容
設備(bèi)維護工(gōng)作,按時(shi)間可分(fèn)為日常(chang)維護和(he)定期維(wéi)護;按❗維(wei)修方式(shì)可分為(wéi)一般維(wéi)護、區域(yù)維護和(he)重點設(she)備維護(hu)。維護工(gong)作😍内容(rong)大緻包(bāo)括;查看(kan)、檢查、調(diao)整、潤滑(hua)、拆洗和(he)修換等(děng)項現(xian)場管理(li)維護工(gōng)作。
1)設備(bèi)的日常(cháng)維護(相(xiang)當于三(san)級保養(yǎng)制的日(rì)常保養(yǎng)) 設備日(ri)常✊維護(hù)包括每(mei)日維護(hù)和周末(mò)清掃。每(mei)日維護(hu),要求操(cao)作工人(ren)在每班(ban)生産中(zhōng)必須做(zuo)到,班前(qián)對設備(bèi)的潤滑(hua)系統、傳(chuán)動機構(gou)、操縱系(xi)統、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查(cha),再動(dòng)設備;班(bān)中要嚴(yan)格按操(cao)作規程(chéng)使用設(shè)備,發現(xiàn)問題及(ji)時進行(hang)♌處理;下(xia)班前要(yào)認真清(qīng)掃設備(bei),清除鐵(tiě)屑、焊渣(zhā),并擦拭(shì)清潔.在(zai)滑動面(mian)上塗上(shang)油層。每(mei)周末要(yào)對設備(bei)講行徹(che)底清掃(sao)、擦拭💃,按(àn)照"整齊(qí)、清潔、潤(rùn)滑、安全(quán)"四項要(yao)求進行(hang)維護,由(you)維護工(gōng)人和設(shè)備管理(lǐ)部門的(de)負責🧑🏾‍🤝‍🧑🏼人(rén)♊員分别(bié)進行檢(jiǎn)查評分(fen),并公布(bu)檢查評(ping)分☔結果(guǒ)。每月評(ping)獎一次(ci),年底總(zong)評一次(ci),成績突(tū)出者給(gei)予獎勵(lì),以調動(dong)✍️操作工(gong)人維護(hù)設備的(de)積極性(xing),使日常(cháng)維護工(gong)作做到(dào)經🏃🏻‍♂️常化(hua)、制度化(hua)。
2)設備的(de)定期維(wei)護(相當(dāng)于三級(ji)保養制(zhì)的一級(jí)保養) 設(she)備的定(dìng)期維護(hù)是在維(wei)修工人(ren)輔導下(xia),由設備(bei)操👅作工(gōng)人按照(zhào)定✏️期維(wéi)護計☔劃(huà)對設備(bèi)進行局(ju)部或重(zhong)⛷️點部位(wèi)拆卸和(hé)檢查,徹(chè)底清洗(xi)内部和(he)外表,疏(shu)通油路(lu),清洗或(huo)更換油(yóu)封、密封(fēng)圈,調整(zheng)各部配(pèi)合間隙(xì),緊固各(ge)個部位(wèi)。
部(bù)分的維(wéi)修工作(zuo)由維修(xiū)電工負(fu)責。定期(qī)維護完(wan)成後💞應(ying)填寫設(she)備維修(xiu)記錄情(qing)況,并注(zhù)明存在(zài)的主要(yào)🧡問題✌️和(he)要求,由(yóu)維修組(zu)長及生(sheng)産工長(zhǎng)驗收,由(yóu)電氣工(gōng)程師提(tí)出處理(lǐ)意見,反(fan)饋至設(shè)備管理(li)部門進(jìn)行處理(lǐ)。
設備"定(dìng)期維護(hù)"間隔期(qi)一般為(wéi):兩班制(zhì)生産的(de)設備每(měi)三個月(yuè)進行一(yī)💞次,一般(ban)是由專(zhuan)業維修(xiu)工人進(jin)行定期(qī)清洗及(jí)調🎯整。
設(she)備定期(qi)維護的(de)主要内(nei)容是:
A、拆(chāi)卸指定(ding)的部件(jian)、箱蓋及(jí)防護罩(zhao)等,徹底(dǐ)清洗,擦(cā)拭🔅設備(bèi)内外。
B、檢(jian)查、調整(zheng)各部配(pei)合間隙(xì),緊固松(sōng)動部位(wei),更換個(gè)别易損(sun)件。
C、疏通(tōng)油路,增(zēng)添油量(liang),清洗過(guo)濾油牆(qiáng)、油密(mi)封圈、油(you)标,更換(huàn)液壓油(you)和清洗(xi)箱。
D、清(qing)洗滑動(dong)面,清除(chu)毛刺及(ji)劃傷。
E、清(qing)掃、檢查(cha)、調整電(dian)器線路(lù)及裝置(zhì)(由維修(xiu)電工負(fu)責)。

(3)設備(bei)的區域(yu)維護

設(shè)備的區(qu)域維護(hu)是企業(ye)按照生(sheng)産區域(yu)設備擁(yōng)有量或(huò)設備類(lei)型劃分(fen)成若幹(gan)區域,維(wéi)修工人(ren)有明确(què)分工并(bìng)與操作(zuo)工人密(mi)切配合(he),負責督(du)促、指導(dǎo)所轄區(qu)域内的(de)設備操(cāo)作者正(zheng)确操作(zuò)、合理使(shǐ)用、精心(xin)維護設(shè)備;進行(háng)巡回檢(jian)查,掌握(wo)設備運(yun)行情況(kuàng),并承擔(dān)一定的(de)設備維(wei)修工作(zuo);負責區(qū)域内設(she)備完好(hao)率、故障(zhang)停機率(lü)等考核(he)指标落(luo)實。區域(yù)維護是(shì)加強設(shè)備維修(xiū)管理為(wei)生産服(fu)務,調動(dòng)維修工(gōng)人積極(jí)性的一(yī)種崗位(wei)責任制(zhì)。
區域維(wéi)護的工(gōng)作内容(rong)是:
A、每日(rì)值班維(wei)修工人(ren)對負責(zé)區城内(nèi)的設備(bei)主動巡(xun)整一次(ci)安💛裝水(shui)平和精(jīng)度,并作(zuo)出詳細(xi)記錄,存(cún)檔備🥵查(chá)。
C、環境要(yào)求防振(zhèn)、防雨,企(qǐ)業要采(cai)取相應(ying)措施,确(que)保設備(bèi)的性能(néng)💛不💔受影(yǐng)響。
D、設備(bèi)在運行(hang)中如發(fa)現異常(cháng)現象,要(yào)立即停(ting)車,進行(háng)檢💋修不(bú)允許帶(dai)病運轉(zhuan)。
E、嚴格按(àn)照設備(bèi)使用說(shuo)明書規(guī)定的加(jiā)工範圍(wéi)進行操(cao)作,不允(yǔn)許💘超規(guī)格、超負(fu)荷、超壓(yā)力使用(yòng)設備。
F、設(she)備的潤(rùn)滑油要(yao)嚴格按(àn)照規定(ding)使用,不(bú)得随便(bian)代用㊙️。潤(rùn)☂️滑油必(bì)須化驗(yan)合格,在(zai)加入油(you)箱前必(bi)須過濾(lǜ)。
R、設備如(ru)果長時(shi)間停歇(xie)不用,要(yào)定期進(jìn)行擦拭(shi)、潤滑及(jí)空運轉(zhuan)。

W、設備的(de)附件和(hé)專用工(gong)具應有(you)專用櫃(gui)架擱放(fàng),要保❓持(chi)清🔅潔,防(fáng)止鏽蝕(shi)和碰傷(shāng),不得外(wai)借或作(zuo)其它用(yong)途。

設備(bèi)潤滑工(gong)作是機(ji)器設備(bei)現場使(shi)用與維(wéi)護的重(zhong)要環節(jie)。正💰确、合(he)理地潤(run)滑設備(bèi)能減少(shao)摩擦和(he)設備零(ling)部件的(de)磨損👉,延(yán)長設備(bei)🏃‍♂️使用壽(shòu)命,充分(fen)發揮設(she)備的效(xiao)能,降低(dī)功能損(sun)耗,防止(zhǐ)設備鏽(xiu)蝕。相反(fan),忽視設(she)備潤滑(huá)工作,設(shè)備潤⛱️滑(huá)不當,必(bì)✉️将加速(su)設備磨(mó)損,造成(cheng)設備故(gù)障🏒和事(shi)故頻繁(fan),加速設(shè)備技術(shu)狀态劣(liè)化🈲,使産(chan)品質量(liàng)和産量(liàng)受到影(yǐng)響🌈。因此(ci),設備管(guan)理✍️、使用(yong)員和(hé)維修人(rén)員都應(ying)重視設(shè)備的潤(run)滑工作(zuò)。


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