舔磚液壓(yā)機結構特點(diǎn)和性能

舔磚(zhuan)液壓機具有(yǒu)獨立的動力(lì)機構及電氣(qì)系統，并采用(yong)PLC控制，可實行(háng)調整、半自動(dong)、自動循環操(cāo)作方式。
本液(ye)壓機的工作(zuo)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun)可根據工藝(yi)要求進行調(diào)整；并能完成(cheng)定壓定程成(chéng)型兩種工藝(yì)方式。定✍️壓成(cheng)型之工藝方(fāng)式在壓制後(hou)，具有保壓和(hé)延時自動回(hui)程動作。
本液(yè)壓機由主機(jī)及控制機構(gòu)兩大部分組(zu)成，通過管路(lu)及電氣裝置(zhì)聯系起來，構(gòu)成整體。主機(ji)部分包括機(ji)身、主缸、托模(mó)缸、模架、自動(dong)送料機構、限(xiàn)程裝置等。控(kong)制機構包括(kuo)液壓泵站（動(dòng)力系統）、電器(qì)箱、移動操縱(zong)台等組成。

現将個部分(fen)結構和作用(yòng)分述如下：
1、 液(ye)壓機機身
本(běn)液壓機由上(shang)橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母和調(diao)節螺母等組(zu)🍓成🌈，滑塊⛹🏻‍♀️内裝(zhuāng)有導向套，依(yi)靠四根立柱(zhù)為主架， 使滑(hua)塊上下運動(dong)。上橫梁及工(gong)作台由鎖緊(jin)螺母固定于(yu)兩端，機器精(jing)度靠調整調(diào)節螺母及固(gù)定于上橫梁(liáng)🥵的鎖緊螺♌母(mu)來調整。滑塊(kuài)于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭(lán)連結，在滑♻️塊(kuài)、工作台上有(yǒu)T行槽，供用戶(hù)安裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊、工(gōng)作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機(ji)器的立柱、活(huo)塞杆采用45号(hao)鋼經處理後(hou)，延長機器的(de)使用壽命

2、液(ye)壓機主油缸(gang)布置在上橫(heng)梁孔内，使壓(ya)力分布均勻(yun)，油缸體的材(cai)料均為45号整(zhěng)體鍛鋼。
3、液壓(yā)機主缸
主缸(gang)缸體依靠缸(gāng)口台肩及大(dà)鎖母即固于(yú)上橫梁内。活(huo)塞下端用聯(lián)結法蘭、螺栓(shuān)與滑塊聯接(jie)，作導向用。活(huo)塞頭部按有(you)方向相反的(de)進口YA型密封(fēng)圈，在活塞杆(gan)上裝有O型密(mì)封圈，将缸内(nèi)分成兩個油(yóu)腔缸上裝有(you)導向套，導✨向(xiàng)套的外圓上(shàng)裝O型密封圈(quān)，借助法蘭及(jí)螺栓鎖緊，以(yi)保證缸口密(mì)封。在缸口法(fa)蘭上裝有防(fang)塵圈，以保證(zhèng)活塞杆的防(fáng)塵。
4、液壓機限(xian)程裝置
限程(cheng)裝置安裝于(yu)機器側面主(zhǔ)要用來控制(zhì)滑塊的🈲行程(chéng)❓距離。它由墊(nian)鐵、角鐵、感應(yīng)塊、無觸點行(hang)程開關等組(zu)成。兩💔墊鐵分(fèn)别㊙️固定于工(gong)作台和上橫(heng)梁上，以固定(ding)角鐵，在角鐵(tie)上設有導向(xiàng)槽，通過調整(zhěng)行程開關的(de)距離🥰，控制滑(huá)塊♊的行程。
5、液(yè)壓機液壓站(zhan)
液壓站由油(yóu)箱、軸向柱塞(sai)泵、電動機、二(er)通插裝閥、濾(lǜ)油器、空㊙️氣濾(lü)清器，水冷器(qì)組成。

6、液壓機(ji)托模結構及(ji)模具材質

托(tuō)模油缸兩條(tiao)固定在工作(zuo)台面上，活塞(sāi)杆上端用螺(luó)栓與滑動平(ping)台連接成整(zhěng)體，滑台固定(ding)模腔并配有(yǒu)4根導向柱與(yǔ)托模缸上下(xia)運動，滑台後(hou)側配有送料(liao)🚶‍♀️油㊙️缸，送料合(he)，裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運(yun)動。模具采用(yong)鉻CR12MOV材質，正常(chang)壓制鹽磚2000-2500T不(bu)用更換。