液壓機(jī)主要技術(shù)參數：公稱(cheng)力≥1600kN，液體較(jiào)大工作壓(yā)力25MPa；滑塊運(yun)行參數：較(jiao)大壓制力(lì)≥ 1600kN，較大回程(chéng)力≥300kN，較大行(hang)程≥300mm，快下速(su)度≥180mm/s，慢下速(su)度 8-15mm/s，浮動壓(yā)制速度8-12mm/s，回(hui)程速度≥120mm/s；頂(ding)出活塞（陰(yin)模闆）運🐉行(háng)參數：較大(dà)頂💚出力≥450kN ，較(jiào)大拉下力(lì)≥630kN，較⭐大行程(cheng)≥40mm，頂出速度(dù)≥90mm/s，浮動8-12mm/s，退回(hui)速度≥70mm/s ；下中(zhōng)心缸運行(hang)參數 ： 較大(da)伸出力≥80kN，較(jiao)大行程≥50mm；工(gōng)作台有效(xiào)面積：左右(you)X前後=720X580mm；陰模(mo)孔徑250mm；裝💚料(liao)高度 30mm；電機(ji)功率≥15KW。

液壓機主(zhu)要結構性(xing)能及配置(zhi)要求：本機(ji)器采用三(sān)梁(上梁、滑(hua)塊、工作台(tai))四柱結構(gou)形式，要求(qiú)具備高的(de)強🌂度和剛(gang)度🎯。每根立(li)柱靠四隻(zhī)鎖母緊固(gu)，便于機器(qi)精度調整(zhěng)；油📐缸、活塞(sai)杆、立柱采(cǎi)用鍛件，立(lì)柱、活塞杆(gan)表面作中(zhōng)頻淬火和(he)鍍鉻處理(lǐ)；模架各模(mó)闆采用45鋼(gāng)鍛件，粗加(jiā)工後經調(diào)質處理，提(ti)高其力學(xue)性能；模架(jià)導柱及拉(la)杆采用40Cr鍛(duan)件，粗加工(gōng)後經中頻(pín)淬火，并鍍(du)鉻處理，提(ti)高其耐磨(mó)性，陰模導(dǎo)柱👈采用上(shang)導向結構(gou)。模架導套(tao)采用錳鋁(lǚ)黃銅，兩端(duān)安裝密封(fēng)件，用以防(fang)止粉🐇塵進(jìn)入導套，中(zhong)間💔留有潤(rùn)滑油環槽(cao)🐆防止拉杆(gǎn)拉毛； 液壓(ya)系💛統置于(yú)地面之上(shàng)，動力控制(zhì)系統、閥塊(kuai)、壓力顯示(shi)、管路等組(zǔ)成。液壓✌️系(xi)統采用濟(jì)南📧泰豐液(yè)壓設備有(you)限公司插(cha)裝閥，流量(liàng)大且結構(gou)簡單緊湊(còu)，動💘作靈敏(mǐn)可靠；液壓(ya)系統具有(you)過㊙️載保護(hu)及主缸下(xia)腔設有二(er)級🤟支撐，以(yǐ)确保使用(yong)安全性能(neng)可靠；動力(li)系統在明(míng)顯的位🔞置(zhi)裝有液位(wèi)計作觀察(chá)油位用；油(you)泵采用國(guo)内應用較(jiao)廣🥰、性能可(ke)靠的YCY14-1B的軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)，采用法蘭(lan)連接，以減(jian)少整機漏(lòu)油的發生(shēng)；電氣系統(tǒng)采🐪用PLC（三菱(ling)）及觸摸屏(ping)控制技術(shù)，所有工藝(yi)參可通過(guò)觸摸屏選(xuǎn)擇和設定(dìng)，可⭐實現點(diǎn)動、半自動(dòng)❄️、自動三種(zhong)操作方式(shì)；機器配有(yǒu)專用的液(yè)壓浮動雙(shuāng)向成型技(jì)術。裝粉、成(chéng)型、脫模等(děng)位🌈置采用(yòng)機械定位(wèi)(确保産品(pin)平整度）使(shǐ)制品幾何(he)尺寸穩定(ding)可調。壓制(zhì)、脫模、裝粉(fen)均具備定(dìng)程定壓功(gong)能；機器具(jù)有液壓傳(chuán)感♋器檢測(cè)功🌈能，壓力(lì)值可以通(tong)過觸摸屏(píng)顯示，壓力(li)的檢測以(yǐ)防止主缸(gāng)上腔壓力(li)過高而使(shi)産品産生(shēng)裂紋甚至(zhì)上👉模沖損(sun)壞； 滑塊的(de)行程控制(zhì)無觸點接(jie)近開關，可(kě)任意調整(zhěng)；頂出缸采(cai)用🔴頂出機(ji)械限位液(ye)壓缸，而不(bu)是使用傳(chuán)統的液壓(yā)墊結構，克(ke)服👣了由于(yú)液壓波動(dòng)造成的加(jia)粉高度不(bu)穩定和壓(ya)制過程中(zhōng)浮🚩動力不(bú)穩定造成(cheng)的抖動現(xian)象；機器具(jù)備“三重加(jiā)壓”功能♋，即(ji)預🔞壓、浮動(dong)雙向壓制(zhì)、後壓。其浮(fú)動壓制位(wei)置可以根(gen)據制品要(yào)求進行調(diào)整； 機器💘具(jù)有保護脫(tuō)模功能，保(bao)護🐅脫模力(lì)可調，确保(bǎo)産品脫模(mo)♋時不産生(sheng)裂紋；機器(qi)陰模操作(zuo)面具有光(guāng)電保護裝(zhuāng)置；機器采(cai)取液壓驅(qū)動，可任意(yi)調整壓力(li)保持時間(jiān)，采取電、液(ye)、機械定位(wei)相💃🏻結合，可(kě)實現定壓(yā)控制、位置(zhì)保護的壓(yā)制方式，對(dui)加粉高度(dù)能給✌️予精(jīng)确控制，其(qi)重複定位(wèi)精度≤±0.02mm,确保(bao)産品批量(liang)生産的一(yī)緻🌏性；根據(jù)産品成型(xing)工藝要求(qiú)靈活設置(zhì)吸入法、落(luo)入法和👈振(zhèn)動加料方(fāng)🍓式；機器具(jù)有洩壓低(dī)壓壓力檢(jiǎn)測功能，避(bì)免模具意(yi)外損壞和(hé)傷人；機器(qi)備有芯杆(gǎn)驅動機構(gou)，以防制品(pǐn)在脫模時(shi)産🔞生内裂(lie)紋。脫💋模時(shi)，芯杆不動(dong)，陰模拉下(xia)，待🚩制品完(wán)全脫出陰(yīn)模型腔，較(jiao)後芯杆下(xià)拉；制品裝(zhuāng)粉高度（陰(yīn)模闆）采用(yong)調速電機(jī)渦輪傳動(dòng)調整方式(shì)，調整高度(dù)能全行程(cheng)調節，并具(jù)有自鎖功(gong)能；頂缸脫(tuo)模位置現(xiàn)位采用手(shǒu)✍️動調整方(fāng)式，并且有(you)自🌈鎖功能(neng)。

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

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