QC11Y系(xi)列液壓閘式(shi)剪闆機主要(yao)性能及特點(dian)

1. 剪闆機機架(jia)采用全鋼整(zhěng)體焊接結構(gou)，有足夠的強(qiáng)度及剛性，并(bìng)🌏通過高頻振(zhèn)動消除内應(ying)力，保證機身(shen)的整體精度(du)。

2. 采用大型落(luo)地镗銑床，用(yong)一次加工法(fǎ)，作精密加工(gōng)，以确保加工(gōng)🐪精度。

3. 三點滾(gun)輪支撐液壓(ya)閘式結構。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓系(xì)統采用整體(tǐ)式邏輯回路(lu)，經由順序👌閥(fá)控制，蓄能器(qì)回程，動作平(píng)穩，噪音低，維(wéi)護簡單。

5. 采用(yòng)液壓系統控(kòng)制刀闆上、下(xià)運動。

Ø 采用高(gao)強度矩形刀(dao)片，四個刃口(kou)均可使用。

Ø 滾(gun)軸式工作台(tai)送料裝置及(ji)前托料裝置(zhì)，送料方便，并(bing)保證🐇工件在(zai)運行時不被(bei)劃傷。

6. 剪闆機(ji)壓料裝置采(cai)用整體回路(lù)及獨立式并(bing)列壓緊缸，且(qiě)壓料裝置裝(zhuang)有橡膠墊,當(dāng)闆料不平時(shí)，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料(liào)上，且壓緊力(li)也可随✊闆料(liao)材質及厚度(dù)自動調整，不(bu)傷闆面。

7. 剪闆(pan)機刃口間隙(xì)電機快速調(diao)整，操作簡易(yì)，以适應不同(tong)闆厚及材質(zhì)的剪切需要(yao)。

8. 剪切行程通(tong)過系統進行(háng)控制剪切長(zhǎng)度調整，使刀(dāo)片不❓需💋要完(wán)成整個循環(huan)，節省了工作(zuo)時間，增加了(le)行程次數，即(jí)提高了生産(chǎn)效率。

9. 燈光線(xiàn)影對線裝置(zhi)，便于畫線剪(jiǎn)切。

10.剪闆機(ji) 液壓電控調(diào)整剪切角度(dù)。剪切角可在(zai)規定範圍内(nèi)調整🙇🏻。剪切薄(báo)闆時可進一(yi)步提高剪切(qiē)質量💋，剪切厚(hòu)闆時可增加(jiā)被剪闆材的(de)厚度。在剪切(qie)狹窄🈲的條料(liào)❄️時剪切角調(diào)整顯得特别(bie)有用：較小的(de)剪切角可減(jian)少條料的扭(niǔ)曲變形

11. 剪闆(pǎn)機電動後擋(dang)料裝置，自動(dòng)單向定位，控(kòng)制精度高，不(bú)用手動微調(diao)。

12. 剪闆機電氣(qì)控制集中可(ke)靠：

Ø 動力設施(shi)均設于機身(shēn)内，通過對控(kong)制面闆上的(de)按鈕進行操(cāo)作⭐來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可通(tong)過其直接對(duì)剪切動作進(jìn)行操作，方便(bian)⛹🏻‍♀️快👌捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用(yòng)正泰産品。

Ø 活(huó)動式安全防(fang)護欄，可保護(hù)操作者的安(an)全，并能清楚(chu)的看到剪切(qiē)的情形，既安(an)全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來(lai)對控制電路(lù)的短路進行(háng)保護。

Ø 電機的(de)過載和短路(lu)，通過空氣開(kāi)關進行保護(hù)。

Ø 操作面闆和(he)腳踏開關，均(jun1)設有急停開(kai)關按鈕，在操(cāo)作錯誤時💃🏻，可(kě)🌈及時停機。

13. 剪(jiǎn)闆機液壓系(xì)統安全可靠(kao)

Ø 液系統集成(cheng)塊設有直動(dòng)式安全溢流(liu)閥，以确保準(zhǔn)☔确的壓力調(diào)㊙️整。

Ø 為保護油(you)泵的安全，在(zai)泵頭處特設(she)有管式單向(xiang)閥，以避免🛀油(you)壓對泵體的(de)沖擊。

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