X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂⛱️直(zhí)布置，除(chú)了主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiang)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀🐆相(xiàng)對靈活(huo)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(jī)⚽夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑床也(yě)可使用(yòng)上面各(ge)種刀具(jù)，但不如(ru)立銑方(fang)便，主要(yào)是可使(shi)用挂架(jià)增☀️強刀(dao)具(主要(yao)是三面(miàn)刃銑刀(dao)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiáng)度。可銑(xǐ)槽、銑平(ping)面、切斷(duan)等。卧式(shì)銑床一(yī)般都帶(dai)☂️立銑頭(tou)，雖然這(zhè)個立銑(xi)頭功能(neng)和剛性(xing)不如立(lì)🈲式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuáng)總體功(gong)⭐能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(li)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bu)能加工(gōng)适合卧(wo)銑的工(gong)件。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jīn)⭐屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xǐ)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設⛹🏻‍♀️備投(tou)資。但是(shi)由于立(li)銑的零(líng)活多，這(zhe)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shí)際上是(shì)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用，反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(li)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平面(miàn)加工方(fang)面外,平(ping)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gong)件,如模(mó)具類🈲,立(lì)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shì)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jin)給;立式(shi)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能耗制(zhi)動，制動(dong)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kao)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(deng)主要構(gou)件均采(cai)用✍️高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shí)效處理(li)⁉️，保證🔅機(jī)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)💁加工範(fan)圍;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qie)主軸采(cǎi)用能耗(hao)✉️制動，制(zhi)動轉矩(ju)大，停止(zhǐ)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng)💃，進🈲給速(su)度✌️能🐇滿(man)足不同(tong)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gong)件迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhi)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(he)強制🤩潤(run)滑，提高(gao)精度，延(yán)長機床(chuáng)的使用(yong)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhì)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤♋滑(huá)，減小機(jī)床的磨(mo)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shí)，冷卻系(xì)統通過(guò)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tong)的加🏒工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cao)作方便(biàn);操✨作面(miàn)🔴闆均使(shi)用形象(xiang)化符号(hào)設計，簡(jian)單直觀(guān)。