壓力(lì)機主要部件結(jie)構
1機身體采用(yòng)鋼闆焊接的箱(xiang)形結構,采用CO2氣(qi)體保護焊,重點(dian)焊縫⭕(點)做探傷(shāng)等特殊檢查并(bing)進行回火消除(chú)應力處理,具有(yǒu)較高的強度和(he)剛度,幾何精度(du)穩定性高。
2機身(shēn)加工全部在意(yì)大利PAMA镗銑加工(gōng)中心上完成,一(yī)次裝夾,保證機(ji)床的形位精度(dù)。
3 主傳動形式:曲(qǔ)軸連杆結構,曲(qu)軸縱向布置支(zhī)點距離短,結構(gou)🆚緊🥵湊。
4 驅動方式(shi):高扭矩濕式離(lí)合器。
5 驅動系統(tong):電動機-皮帶輪(lún)-齒輪副。
6傳動齒(chi)輪:
采用直齒齒(chǐ)輪,浸油潤滑,具(ju)有齧合精度高(gāo)、傳動平穩、噪音(yin)小、承載能力大(da)等優點。
7 銅瓦、軸(zhóu)承:
重要部分的(de)銅瓦、軸承均有(yǒu)可靠的潤滑保(bao)證。連杆銅瓦、曲(qu)☔軸支承銅瓦采(cǎi)
用高比壓銅瓦(wǎ)。
8離合器/刹車器(qi)(濕式):
8.1控制系統(tǒng)選用進口雙聯(lian)閥,動作靈敏可(kě)靠。
8.2高扭矩濕式(shi)離合器,具有低(di)慣量、高扭矩、無(wu)污染、低噪音🙇♀️的(de)特點,符合環保(bao)要求、壽命長、維(wéi)護成本低。
8.3主電(diàn)機采用單速電(diàn)機+變頻器(選配(pèi))調速方式,設有(you)短路🌂保護、電♍流(liu)過載保護。
8.4為防(fáng)止機床二次啟(qi)動和保障操作(zuò)者的人身安全(quan),設有防二次啟(qi)動的接近開關(guan),防止滑塊重複(fu)動作,起到保護(hù)作用。
9 滑塊及導(dǎo)軌:
9.1滑塊采用加(jia)長的六面導軌(guǐ),潤滑導軌闆為(wei)複合材料,導向(xiàng)精度高、耐磨性(xìng)好。
9.2 滑塊配有液(yè)壓過載保護裝(zhuāng)置,超過額定噸(dun)位約10%産💞生過載(zai)卸荷報警,滑塊(kuai)自動停止,過載(zai)後需寸動回到(dào)上死點,液壓過(guo)載裝置✍️自動補(bǔ)壓。
9.3 曲軸運行角(jiǎo)度顯示為電子(zi)式,置于控制面(mian)闆上。
9.4 滑塊設有(you)裝模高度電動(dong)調整裝置:
(1)上下(xia)極限位置自動(dong)停止;
(2)調整時,裝(zhuang)模高度在儀表(biao)中顯示,顯示精(jīng)度0.1mm。
10 平衡器:空氣(qì)式,平衡壓力由(you)人工手動調整(zhěng)設定。
11 機身:
11.1 配備(bèi)固定雙手按鈕(niǔ)站1個/台。
11.2 設氣源(yuan)壓力表。
12 液壓、潤(rùn)滑、氣動部分:
12.1泵(bèng)組采用進口或(huò)國産優質元件(jian)。
12.2集中濃油強制(zhi)潤滑系統
(1)潤滑(hua)部位:軸承、導軌(guǐ)、銅瓦等。
(2)潤滑分(fen)配器選用标準(zhun)通用的進口或(huo)國産優質産品(pǐn)。
12.3間斷定量手動(dòng)潤滑系統
(1)潤滑(huá)部位:平衡器
12.4過(guo)載泵提供滑塊(kuai)過載保護用油(yóu),油箱内表面除(chu)渣、酸洗,噴防💃油(you)防鏽漆。
12.5 壓縮空(kōng)氣用于離合器(qi)/制動器、平衡缸(gang)、滑塊過載保護(hù)及吹料裝置。
12.6 主(zhǔ)氣壓設壓力檢(jiǎn)測開關,與主機(ji)連鎖。
12.7 在氣源入(rù)口設有分水濾(lǜ)清器,防止過多(duō)水分進入管路(lu)。
12.8所有系統管路(lu)、元器件設計規(guī)範、排列有序、不(bu)滲漏,便于拆卸(xiè)‼️維修。
12.9 離合器儲(chǔ)氣罐,平衡器儲(chǔ)氣罐,均符合安(ān)全标準,使氣壓(ya)波動在10~20%的範圍(wei)内。氣路設備符(fú)合通用技術要(yào)求。

壓力機電氣(qì)部分
1主操作盤(pán): 觸摸屏4.2″彩色,主(zhǔ)電機運行指示(shi)燈
2電器櫃:采用(yòng)挂臂式電箱。
3控(kòng)制裝置:
a.具有連(lián)續、單次、寸動工(gōng)作方式供選擇(ze)
b.采用多畫面觸(chù)摸屏,實現壓機(ji)主要工藝參數(shu)及故障指示,主(zhǔ)要包含以下基(ji)本信息:
l 生産過(guò)程狀态監測和(he)生産量預置及(jí)計數;
l 機床狀态(tai)顯示、I/O狀态監控(kòng)。
l 故障顯示診斷(duan)功能、顯示故障(zhàng)部位;
l 産量計數(shù)器(在觸摸屏上(shàng)顯示);
4通用技術(shù)要求說明
a電壓(ya)額定值和保護(hù)措施
b主電源:380V±7% 50HZ±0.5HZ(三(sān)相五線,3P+PE+N),配電箱(xiāng)内具備标準接(jiē)地設計,用于三(san)相五線制進線(xiàn)電源;總開關具(jù)有過載及電磁(ci)保護㊙️功能。
c輔助(zhu)電源:
獨立的具(jù)有安全裝置的(de)輔助電源用于(yú)燈和開關單元(yuán),不用于🧑🏾🤝🧑🏼生産線(xian)設備;獨立電源(yuán)供給生産線PLC-CPU,所(suǒ)有的HMI和PLC-CPU電源供(gong)電需要開關及(jí)控制單元。PLC、電磁(cí)閥的電源依據(jù)🤞産品設計。所有(you)與PLC的連接電路(lù)都遵循經隔離(lí)變壓器後接地(dì)标準。
5附屬裝置(zhì)及其它:
5.1壓力機(jī)的操作采用雙(shuang)手控制。
5.2在電源(yuan)斷電或設備急(ji)停時,為了避免(miǎn)設備損壞或人(rén)身傷害👈,不允許(xu)設備有任何運(yùn)動。
5.3外部檢測信(xìn)号和手動操作(zuo)按鈕的設置數(shù)量能确㊙️保設備(bèi)具有完善的保(bǎo)護功能,确保設(shè)備操作方便㊙️及(jí)運行可靠。
5.4雙手(shou)操作按鈕站,壓(ya)力機按鈕站上(shàng)設置急停按鈕(niu)🚩,并以醒目🔞紅色(se)标注。
防油、防塵(chén)、防震
5.5照明設備(bèi):
模區照明:照明(ming)度150LX以上
照明器(qi)防震、防油、防塵(chen)
6壓力機電氣控(kong)制系統滿足GB5226.1-2008 《機(ji)械安全機械電(dian)氣設備第一部(bù)分通用技術條(tiáo)件》要求。
廠家直(zhi)銷各種:液壓機(jī)、油壓機、壓力機(ji)、單柱液壓機、雙(shuang)柱液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱液(ye)🧡壓機、八柱液壓(yā)機、龍門液壓機(ji)、框架式液😄壓機(jī)、伺服⁉️液壓機、成(cheng)型液壓機、C型液(ye)壓機、打包液壓(ya)機、熱壓成型液(ye)壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓(ya)機、防盜門液壓(ya)機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液(ye)壓機、數控液壓(ya)機、開式可(kě)傾壓力機、開式(shi)高性能可傾壓(ya)力機、開式固定(dìng)台壓力機、開式(shi)深喉口固定台(tái)壓力機、開式固(gù)定台壓力機、開(kai)式固定台中速(su)壓力機、開式高(gāo)性能壓力機、伺(sì)服壓力機、JH24系列(liè)開式單點多連(lián)杆壓力機、開式(shì)雙點壓力機、半(ban)封閉🧑🏽🤝🧑🏻單點固定(dìng)台壓力機、半封(feng)閉單點中速壓(yā)力機、閉式單點(diǎn)壓力🌈機、閉式雙(shuāng)點壓力機、閉式(shi)雙點壓力🧑🏾🤝🧑🏼機、閉(bì)式單點壓🏃♂️力機(ji)、閉式雙點🌍壓力(li)機、閉式四點壓(yā)力機、閉式雙點(dian)多連✊杆壓力機(ji)、閉式四點多連(lian)杆壓🐆力機、肘杆(gǎn)式冷溫擠壓機(jī)、壓力機維修、壓(ya)力機改造等。
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