立式(shi)銑床型(xing)号
發布(bu)時間:2017/5/22
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X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuang):
立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuang)相比較(jiao),主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂💋直(zhi)🈲布置,除(chu)🌈了主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wài),工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiang), 立式💋銑(xi)床🔴用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huo)一些,适(shi)用範圍(wei)較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(jī)🔆夾刀盤(pán)、鑽頭等(deng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kǒng)😄等。卧式(shi)銑床也(ye)可使用(yòng)上面各(gè)種刀具(jù),但不如(rú)立銑方(fang)便,主要(yao)是可使(shi)用挂架(jia)增強刀(dāo)具(主要(yào)💰是三面(mian)刃銑😘刀(dao)😍、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)❄️度。可銑(xǐ)槽、銑平(píng)面、切👣斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tou),雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(li)式銑床(chuáng)強大,但(dan)足以應(ying)付立銑(xi)加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gōng)能比立(li)式銑床(chuang)☂️強大。立(li)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點,不(bú)能加工(gong)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xi)床高⛷️。立(li)式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jīn)屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主🏃♀️軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附☂️件(jiàn)安裝各(gè)🌈種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。
現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hù),都選用(yòng)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭,節省(shěng)設備投(tóu)資。但是(shì)🔞由于立(lì)銑的零(líng)活多,這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式,實(shí)際上是(shì)天天挂(guà)着立銑(xi)頭,當立(lì)銑用🔆,反(fan)而不如(rú)立式💃🏻銑(xi)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuáng)除多用(yòng)于平面(miàn)加工方(fāng)面外,平(ping)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gōng)🐅件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(da)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xi)床
立式(shi)銑床結(jie)構特點(dian)
1.X5040立式銑(xi)床是一(yī)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具,
2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jin)給;立式(shì)銑床主(zhǔ)軸采用(yòng)能耗🈲制(zhì)動,制動(dong)轉矩大(dà),停止迅(xùn)速,可靠(kao)。
3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(deng)主要構(gòu)💁件均采(cǎi)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(er)成,并經(jing)人工時(shi)效處理(lǐ),保證🏃♀️機(jī)床長期(qī)💯使用的(de)穩定性(xing)。
4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(ni)回轉調(diao)整 ±45°,拓展(zhan)機床的(de)加🔞工範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(cheng),承載能(neng)力強,且(qiě)📱主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動,制(zhì)動轉矩(jǔ)大,停止(zhǐ)迅速、可(ke)靠。
5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(you)手動進(jìn)給、機動(dòng)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng),進給速(su)度能滿(man)足不同(tong)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gěi)可使工(gong)件迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhi),加工方(fāng)便、快捷(jie),縮短非(fēi)加工時(shí)間。
6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cuì)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chù)理,配合(he)強制潤(run)滑,提高(gao)精度,延(yán)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。
7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiang)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(hua),減小機(ji)床的磨(mo)損,保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi),冷卻系(xi)統通過(guò)調整噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小,滿(mǎn)足不👅同(tóng)的加工(gōng)需求。
8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fú)合人體(ti)工程學(xue)原理,操(cāo)作方便(biàn);操作💚面(mian)闆均使(shi)用形象(xiàng)化符号(hao)設計,簡(jiǎn)單直觀(guān)。