鋼筋(jīn)籠滾焊機代(dài)替人工加工(gong)、将複雜且人(rén)工難以操作(zuò)的加工💯工藝(yì)簡單化，鋼筋(jīn)籠制作中在(zài)人工輔助基(jī)礎上實現主(zhǔ)筋上料、箍筋(jin)調直纏繞、箍(gū)筋與主🐉筋焊(hàn)接等工序自(zi)動完成的自(zì)動化生産裝(zhuang)備，極大提高(gao)加工❓效率和(hé)産品品質，且(qiě)較老産品優(you)化了多☁️個重(zhòng)要結構，使其(qi)更加合理且(qie)成本大💯幅降(jiàng)低，設備更有(you)市場競争力(lì)。

● 大盤部分靈(líng)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同(tóng)👄的🌂樁基規☀️格(gé)靈活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移動(dòng)盤部分行走(zǒu)及旋轉、由一(yi)台 P 和 3 台變頻(pin)器來設定，

要(yao)求電機同步(bu)，保證了成品(pin)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(cheng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單(dan)箍筋、雙箍筋(jīn)單主✂️筋，以及(ji)雙主🌈筋雙箍(gu)筋的焊接工(gong)作;

● 固定機架(jia)及移動機架(jià)進行了結構(gòu)優化，降低主(zhǔ)機🏃重量，減輕(qing)了💞動力單元(yuan) 的負載，從而(er)可制作目前(qian)較🥵重的💋鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuan)結構進行了(le)優化設計，摒(bing)棄之前方鋼(gāng)冷彎後加工(gōng)的工藝，更改(gǎi)為原材料為(wei)高強度的無(wu)縫鋼管，經過(guo)精密的冷彎(wān)成型，之後直(zhí)接使用。如此(cǐ)輪緣與支撐(cheng)輥🐕的圓面接(jiē)觸，增大了接(jiē)觸面。使得設(shè)備運行更加(jiā)平穩且，設備(bèi)運🐆行慣量大(da)大降低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架旋轉(zhuan)的同時由移(yí)動盤拖動向(xiang)後移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑由相(xiàng)同直徑的模(mó)闆精确控制(zhì)，一個工程🔴通(tōng)常需要♊ 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間距(jù)決定于人工(gong)預先在模闆(pan)上布置的，與(yǔ)主筋☀️根🥵數❗相(xiang)同數量的套(tao)管間距;

● 當鋼(gang)筋籠直徑和(he)主筋根數改(gai)變時，需要人(rén)工更換模闆(pǎn)㊙️以㊙️及重🔴新布(bu)置套管，約需(xū) 1 小時;

● 配有多(duō)組液壓支撐(cheng)裝置，防止鋼(gāng)筋籠因自重(zhòng)而下垂;

● 配有(you)多組分料盤(pán)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gong)人勞動強度(du)和提高施工(gōng)形象，鍊條式(shi)主筋🌈自😄動🐆上(shàng)料機構和自(zi)動焊接機械(xiè)手可供用戶(hù)選🌐擇(不推薦(jiàn))。