鋼筋(jin)籠滾焊(hàn)機代替(tì)人工加(jia)工、将複(fu)雜且人(rén)工難以(yi)操🈲作的(de)加工🌂工(gōng)藝簡單(dān)化，鋼筋(jīn)籠制作(zuò)中在人(ren)工輔助(zhu)基礎上(shang)實現主(zhǔ)筋上料(liào)🐪、箍筋調(diào)直纏繞(rào)、箍筋與(yǔ)主♉筋焊(hàn)接等工(gong)序自動(dong)完成的(de)自動化(hua)生産裝(zhuang)備，極大(da)提高加(jiā)工效率(lǜ)和産品(pin)品質，且(qiě)較老産(chan)品🐕優化(huà)了多💋個(ge)重要結(jié)構，使其(qí)更加合(he)理且成(chéng)本大🐉幅(fu)降低，設(shè)備更有(you)市場競(jìng)争力。

● 大(dà)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jīn)安裝設(shè)計，據不(bú)同㊙️的樁(zhuang)基規格(ge)❓靈活更(gèng)換， 經濟(ji)适用;

● 固(gù)定盤旋(xuan)轉、移動(dong)盤部分(fèn)行走及(ji)旋轉、由(yóu)一台 P 和(hé) 3 台變頻(pin)器來設(she)定，

要求(qiú)電機同(tong)步，保證(zheng)了成品(pǐn)籠子的(de)整體尺(chi)寸;

● 可完(wán)成樁基(ji)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主(zhu)筋單箍(gu)筋、雙箍(gū)筋單主(zhǔ)筋，以及(jí)雙主筋(jin)雙箍筋(jin)的焊接(jiē)工作;

● 固(gu)定機架(jià)及移動(dòng)機架進(jìn)行了結(jié)構優化(huà)，降低主(zhǔ)機重量(liang)，減輕了(le)🛀動力單(dān)元 的負(fù)載，從而(er)可制作(zuò)目前較(jiao)重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lún)緣結構(gòu)進行了(le)優化設(she)計，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎(wan)後加工(gōng)❄️的工藝(yi)🌍，更改為(wei)原材料(liao)為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管(guǎn)，經過精(jīng)密的冷(leng)彎成型(xing)，之後直(zhi)接使用(yong)。如此輪(lun)緣與支(zhī)撐輥的(de)圓面接(jie)觸，增大(dà)了接觸(chù)面。使得(dé)設備運(yùn)行更加(jiā)平穩且(qiě)，設備運(yùn)行慣量(liàng)大大降(jiang)低;

● 鋼筋(jin)籠骨架(jia)旋轉的(de)同時由(you)移動盤(pan)拖動向(xiang)後移動(dong)，盤筋不(bu)移動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑由相(xiang)同直徑(jing)的模闆(pǎn)精确控(kong)制，一個(gè)工程通(tōng)常🏃‍♂️需要(yào) 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jian)距決定(ding)于人工(gong)預先在(zai)模闆上(shàng)布置的(de)，與主🈲筋(jīn)根數🏃🏻相(xiang)同📞數量(liang)的套管(guan)間距;

● 當(dāng)鋼筋籠(lóng)直徑和(hé)主筋根(gēn)數改變(biàn)時，需要(yao)人工更(geng)換模闆(pǎn)以及重(zhong)新布置(zhi)套管，約(yue)需 1 小時(shi);

● 配有多(duō)組液壓(ya)支撐裝(zhuang)置，防止(zhǐ)鋼筋籠(long)因自重(zhong)而下垂(chui);

● 配有多(duo)組分料(liào)盤，防止(zhǐ)生産過(guo)程中主(zhu)筋錯亂(luan);

● 為減輕(qing)工人勞(lao)動強度(dù)和提高(gao)施工形(xing)象，鍊條(tiáo)式主筋(jīn)自動上(shàng)料機構(gòu)和自動(dòng)焊接機(ji)械手可(kě)供用戶(hu)選❄️擇(不(bú)推薦)。