Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎🙇🏻曲(qu)翻邊、薄(bao)闆🌐拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)🛀🏻制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中⛷️控(kòng)💃制，可實(shi)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本📧機器(qì)🚩的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行🏃調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程🔞成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母🌈緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑🚩塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yī)靠四柱(zhù)🐅作導向(xiàng)上下🆚運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞🏃🏻下端(duan)🐪用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密❄️封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借助✏️法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定📐，結構(gou)💃🏻與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系😘統等(děng)組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shi)☔現各種(zhǒng)動作的(de)🌏機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)🐇四部分(fen)組成🥵。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥🌈控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液🆚閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(she)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的💚油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程👉開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面☀️，撞(zhuang)塊固定(dìng)🌐于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kāi)關🐇固定(dìng)于♻️支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各💁種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等🔞組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控🏃🏻制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)👄整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò)，放♉手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完🍉成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓⁉️回程(chéng)🔞完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(dìng)🔞，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)🐪為由💞調(diào)壓🏒蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位🏃開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)⛹🏻‍♀️油箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信🐉号燈(dēng)等，可實(shí)現對壓(ya)💯機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種🙇‍♀️指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)💞開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)💔器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機♈、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓⭐機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(dǎ)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yán)⁉️磚液壓(yā)機、防盜(dao)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shù)控液壓(yā)機、剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、卷闆(pan)機、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shu)控機床(chuáng)等。

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