名稱(cheng): 液壓閘式(shì)剪闆機
型(xíng)号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米,剪(jiǎn)切寬度 2500 毫(háo)米
2:采用力(lì)士樂型閘(zha)式剪闆機(jī)專用液控(kòng)閥組
3:高精(jīng)度無縫鋼(gāng)管焊接管(guǎn)道,并經酸(suan)洗磷化工(gōng)藝
4:電器單(dān)元全部使(shǐ)用國際名(míng)牌産品
5:采(cǎi)用原裝進(jin)口密封件(jiàn)
6:優質H13 材質(zhi)上下切刀(dao),并可根據(jù)客戶需求(qiú)定制各種(zhong)材質
7:E21S 閘式(shi)剪闆機專(zhuān)用數控系(xi)統
主要配(pei)套件清單(dan)
1:液壓系統(tǒng):海門力士(shì)樂型液壓(yā)控制單元(yuán)
2:油泵:上海(hǎi)航發
3:高壓(ya)管道:高精(jing)度無縫鋼(gang)管,并經酸(suan)洗磷化工(gong)藝
4:日本NOK 密(mi)封件
5:主電(dian)機:金華銀(yin)電機
6:油漆(qi):江蘇冠軍(jun1)

3:主要(yào)性能及特(tè)點
機器特(tè)點及标準(zhǔn)配置
1. 機架(jià)采用全鋼(gang)整體焊接(jie)結構,有足(zú)夠的強度(du)及剛性🌈,并(bing)通過高頻(pín)振動消除(chu)内應力,保(bao)證機身的(de)整體精度(dù)。
2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xi)床,用一次(cì)加工法,作(zuò)精密加工(gōng),以✔️确保加(jiā)✉️工精度。
3. 三(san)點滾輪支(zhī)撐液壓閘(zhá)式結構。
4. 液(yè)壓系統采(cǎi)用整體式(shi)邏輯回路(lu),經由順序(xu)閥控制,蓄(xu)能✨器♍回程(chéng)😘,動作平穩(wen),噪音低,維(wei)護簡單。
5. 采(cai)用液壓系(xi)統控制刀(dāo)闆上、下運(yun)動。
Ø 采用高(gao)強度矩形(xing)刀片,四個(ge)刃口均可(kě)使用。
Ø 滾軸(zhou)式工作台(tái)送料裝置(zhi)及前托料(liào)裝置,送料(liào)方便,并保(bǎo)證工💞件在(zài)運行時不(bu)被劃傷。
6. 壓(yā)料裝置采(cǎi)用整體回(huí)路及獨立(li)式并列壓(ya)緊缸,且壓(yā)料裝置裝(zhuāng)🐪有橡膠墊(niàn), 當闆料不(bu)平時,可自(zì)由伸縮壓(ya)緊在闆料(liao)上,且壓緊(jǐn)🏃🏻力也可随(suí)闆料材質(zhi)及厚度自(zì)動調整,不(bú)傷闆面。
7. 刃(ren)口間隙電(diàn)機快速調(diào)整,操作簡(jiǎn)易,以适應(yīng)不同闆厚(hou)✉️及材質的(de)🧑🏽🤝🧑🏻剪切需要(yao)。
8. 剪切行程(cheng)通過系統(tǒng)進行控制(zhi)剪切長度(dù)調整,使刀(dāo)片不需要(yào)完成整個(gè)循環, 節省(sheng)了工作時(shí)間,增加了(le)行程次數(shu),即提高了(le)生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影(yǐng)對線裝置(zhì),便于畫線(xian)剪切。
10. 液壓(yā)電控調整(zheng)剪切角度(dù)。剪切角可(ke)在規定範(fàn)圍内調整(zheng)🥰。剪切薄闆(pan)時可進一(yī)步提高剪(jiǎn)切質量,剪(jian)切厚闆時(shí)可增加被(bei)剪闆材的(de)厚度。在剪(jiǎn)切狹窄的(de)條料時剪(jiǎn)切⁉️角調整(zhěng)顯得特别(bie)有用:較小(xiǎo)的剪切角(jiǎo)可減少條(tiao)料的扭曲(qǔ)變形
11. 減速(su)電機後擋(dang)料裝置,自(zi)動單向定(dìng)位,控制精(jing)度高,不用(yong)手動微調(diào)。
12. 電氣控制(zhi)集中可靠(kào):
Ø 動力設施(shī)均設于機(jī)身内,通過(guò)對控制面(mian)闆上的按(an)鈕進行✨操(cāo)🥵作來控制(zhì)和實現。
Ø 設(shè)有腳踏開(kāi)關,可通過(guò)其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行操作(zuo),方便快捷(jié)。
Ø 主要電氣(qi)元件選用(yong)施耐德産(chan)品。
Ø 活動式(shì)安全防護(hù)欄,可保護(hù)操作者的(de)安全,并能(neng)清楚的❓看(kàn)⁉️到剪切的(de)情形,既安(ān)全,又方便(biàn)。
Ø 采用熔斷(duan)器來對控(kong)制電路的(de)短路進行(hang)保護。
Ø 電機(jī)的過載和(hé)短路,通過(guo)空氣開關(guan)進行保護(hu)。
Ø 操作面闆(pǎn)設有急停(ting)開關按鈕(niu),在操作錯(cuò)誤時,可及(ji)🐪時停機。
13. 液(yè)壓系統安(an)全可靠
Ø 液(yè)系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動式安全(quan)溢流閥,以(yi)确保準确(què)的壓力調(diao)整。
為保護(hù)油泵的安(ān)全,在泵頭(tou)處特設有(you)管式單向(xiàng)閥,以避免(mian)油壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)