Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方💋式(shi)。本💞機器(qi)的工作(zuo)壓🏃🏻‍♂️力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(neng)完成🎯定(ding)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方✌️式(shi)在壓制(zhi)👅後具有(yǒu)保壓💋和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調🍓節(jie)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及⭐緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑🐆塊與(yu)主缸🤩活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhu)💃作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作🙇🏻台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huó)⭕塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統🥵等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内🛀🏻裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)🔞級調壓(yā)閥控制(zhi)🥰蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的😄閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chōng)液🌂油箱(xiang)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhī)架、撞🌈塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工💋作(zuò)台的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jia)上，調節(jiē)行♉程開(kai)關‼️的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以💋及能(neng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控😍制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)🛀比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放💋手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實🏃‍♀️現快(kuai)速🥰下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yán)時繼🙇🏻電(diàn)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(ya)🔞，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(hua)✏️塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由♉調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kai)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作🌏電(diàn)路🆚為✊交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控🤩制💰箱(xiang)面🌈闆♻️上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通✂️過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機💁的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)🔴制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱🔴繼(jì)電器、中(zhōng)間✏️繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電😘路(lù)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。

廠家直(zhí)銷各種(zhong)：液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機、八(ba)🍓柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)‼️型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duō)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)♻️末液壓(ya)機🔞、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(ye)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機❓、折彎(wān)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、激光切(qiē)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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