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數控帶鋼(gāng)圓法蘭成(chéng)型機
卷圓直徑(jing) | 可制(zhì)200~2000mm間任選直(zhi)徑所(suǒ)加工直徑(jìng)不得低于(yu)法蘭邊寬(kuan)10倍 |
成(cheng)型原料 | 鍍鋅卷(juàn)材、不鏽鋼(gang)卷材、黑鐵(tie)卷料、 |
生産工藝(yì) | 平闆(pǎn)帶料一次(cì)較直；全自(zì)動一次卷(juàn)圓，不再二(er)次複卷，不(bú)再較準 |
生産速(su)度 | 每(měi)分鐘7米成(cheng)型，一次成(cheng)型 |
成(cheng)品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型(xing)法蘭(lán) |
技術(shù)要求 | PLC控制，普工(gong)（女工）就可(kě)以操作，不(bú)再需要熟(shu)練的技術(shu)師🆚傅操作(zuò)，人工成本(běn)降低一半(ban)以上 |
直徑(jing)準确率 | PLC渦(wō)輪減速電(diàn)機控(kòng)制、無誤差(cha)（或極小誤(wù)差），編(bian)碼器記憶(yi)直接位置(zhì) |
材料(liao)損耗 | 直經調好(hao)後前(qian)後無材料(liào)損失，零材(cai)料浪費 |
維護保(bao)養 | 模(mo)塊化設計(jì)，機械保養(yang)簡單，維護(hu)方便 |
詳細(xì)參數、特點(dian)：
觸控屏(píng)幕設定，微(wēi)電腦PLC控制(zhi)系統。
二、全(quán)自動圓法(fa)蘭生産線(xiàn)機架采高(gāo)強鋼闆焊(hàn)接，輥輪使(shi)用Cr12MOV材料，堅(jian)固耐用。
三(san)、鋼帶型角(jiao)鐵法蘭卷(juan)圓材料适(shi)用範圍：厚(hòu)度1.8-4MM鐵材、不(bú)鏽鋼材1.8--3等(deng)邊或不等(deng)邊之角鐵(tiě)及法蘭直(zhi)徑Ф200～Ф2000成型剪(jian)切。
四、數控(kòng)圓法蘭卷(juàn)圓機工作(zuo)動作類别(bie)：帶鋼卷料(liào)----進料輪——成(cheng)型角鋼-----卷(juàn)圓---成型切(qie)斷
五、全自(zi)動圓法蘭(lan)成型機油(you)壓系統：工(gong)作壓力無(wú)段調整，油(yóu)壓回♋路采(cai)用零♌負載(zai)設計，搭配(pei)5.5kw電機和上(shàng)海航發高(gāo)壓油泵馬(mǎ)達，有效降(jiàng)低噪音聲(shēng)響，進而增(zēng)進馬達效(xiào)能及壽📱命(ming)。
六、數控圓(yuán)法蘭生産(chǎn)線電控系(xi)統：配載人(ren)機介面，直(zhi)徑成型定(ding)位輪，距離(lí)調整位置(zhì)采用台灣(wan)編碼器，精(jing)确度高、反(fan)應靈敏、定(dìng)位精準，使(shǐ)扁鋼法卷(juàn)圓機操作(zuò)準确及簡(jiǎn)單明瞭。
七(qi)、法蘭加工(gōng)速度：1000MM/MIN
八、數(shu)控圓法蘭(lan)卷圓機加(jia)工前後端(duān)直部無損(sun)耗材料，法(fa)蘭成品效(xiào)率高，降低(di)角鋼法蘭(lán)卷圓成本(ben)。
九、鋼帶圓(yuán)法蘭成品(pin)尺寸精确(que)，直徑公差(cha)0-2mm内。
十、設備(bei)标配法蘭(lan)立面沖孔(kǒng)，沖孔直經(jīng)4.2mm 可定尺成(chéng)型直角鋼(gang)。
機器主件(jian)使用材料(liao)
序号(hào) | 名稱(cheng) | 數量(liang) | 型号(hào)或規格品(pǐn)牌 |
1 | 送(sòng)料主電機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵電(dian)機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒(chǐ)面減(jiǎn)速機 | 1套 | R97 |
4 | 成型輪(lún) | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經調(diao)節電(diàn)機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥(fá) | 1 | 3C |
7 | 液壓(yā)泵 | 1台(tái) | 16L流量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制器（PLC） | 1個(ge) | 台灣(wan)永宏(hong) |
10 | 人機(ji)介面 | 1個 | 台(tái)灣永(yong)宏 |
數(shù)控帶鋼圓(yuan)法蘭成型(xíng)機
法蘭
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