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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(jī) 技 術 文(wen) 件

一、 技(ji)術參數(shu)

Y32-500T四(sì)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wei)

備 注(zhu)

公稱(cheng)力

5000

KN

回程力(lì)

頂(dǐng)出力

1000

KN

液體(ti)極限工(gong)作壓力(li)

25

mpa

滑(huá)塊極限(xiàn)行程

900

mm

滑(hua)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(li)

1500

mm

快下

100

mm/s

工作(zuo)

10

回(huí)程

80

頂出行(hang)程速度(dù)

頂出(chu)

80

mm/s

退(tuì)回

160

前後

1400

機器(qì)占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4060

mm

3525

電機(ji)總功率(lü)

KW

整(zheng)機重量(liàng)

23600

性能與(yu)特點:

本(běn)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)💚邊、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(ling)件成型(xíng),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhi)成型💔工(gōng)藝。

本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集(ji)中控制(zhì),可實現(xian)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuo)方式。本(ben)機器的(de)工🤟作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wéi)均🌈可根(gēn)據工藝(yi)需要進(jin)行調整(zhěng)。并能完(wan)成⭐定壓(ya)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式❤️,定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bao)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(ru)下:

(一)、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節👈螺(luo)母等組(zu)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁❓及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接,依靠(kào)四柱🏃‍♀️作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作⛷️台表(biǎo)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞💔頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan),内㊙️圈裝(zhuāng)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mì)封圈,借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。

(三)、頂出(chū)缸

頂出(chu)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding),結構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tong)。

(四)、動力(lì)機構

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2Y180L-6電機

電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(sì)☁️部分🌈組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥👣内(nei)🏃‍♀️裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(ji)調壓閥(fá)控制🤟蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(cheng)。當🈲主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開🏃🏻‍♂️充(chong)液閥的(de)🤟閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)✂️缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chong)📧液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chong)🔴液油箱(xiāng)的❄️油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主❌油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jia)、撞塊、行(háng)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(ce)面🐕,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、液(ye)壓系統(tong)概述

(一(yi))概述

本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式🚶‍♀️比(bǐ)較✔️簡單(dan),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wan)🏒成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huan)。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。

3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工✌️件(jian)加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(ya)回程💞完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bǎo)💋壓延時(shí)繼電器(qì)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(ru)卸壓🎯,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(yā)。AO口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fa),而不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wei)由🍓調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shi)滑塊回(hui)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xian)位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(dian),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shǒu)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(hui)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件(jian) C5C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(you)進入油(you)箱🎯,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可💋實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)🌈指示燈(dēng)随時掌(zhang)👨‍❤️‍👨握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電☎️路。

(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià):

Y180L-4B537KW      1470/

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shi)式電🤩磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數:

總功(gōng)率:37KW

電壓(ya):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bei)防護等(deng)級:IP44

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

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