团地妻🔞 qvod❌Y32-500T四柱式液壓機
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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件

一、 技(jì)術參數(shù)

Y32-500T四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

5000

KN

回程力(lì)

頂(ding)出力

1000

KN

液體(ti)極限工(gong)作壓力(li)

25

mpa

滑(hua)塊極限(xian)行程

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台極(jí)限距離(li)

1500

mm

快下

100

mm/s

工作(zuo)

10

回(huí)程

80

頂出行(háng)程速度(dù)

頂出(chū)

80

mm/s

退(tuì)回

160

前後

1400

機器(qi)占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4060

mm

3525

電機(ji)總功率(lǜ)

KW

整(zheng)機重量(liàng)

23600

性能與(yǔ)特點:

本(běn)機器适(shì)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yì),如沖裁(cai)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pan)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(ji)金屬零(líng)❗件成型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓🛀🏻制(zhi)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕🔴集(ji)中控制(zhì),可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(ban)自動三(sān)種操🈲作(zuo)方式。本(ben)機器的(de)工🈲作壓(ya)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jin)行調整(zheng)。并能完(wan)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩(liang)種工藝(yì)方式,定(dìng)壓成型(xíng)👉之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bao)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dong)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下:

(一)、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luo)母等組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)👄于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺⭐母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)👌螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱🈲作(zuò)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

(二)、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内,活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)封圈,借(jie)助法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tong)。

(四)、動力(li)機構

1160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2Y180L-6電機

電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn),分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(si)種,分别(bié)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組㊙️成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chōng)液㊙️閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)👨‍❤️‍👨油液推(tuī)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油❓孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主🈲油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jia)💔、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)🔴的右側(cè)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yú)🔴支架上(shang),調節行(hang)程開關(guan)的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(yè)壓系統(tong)概述

(一(yī))概述

本機器(qi)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方式比(bi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼較🔴簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到(dao)🈲相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huan)。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(he)。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhi):當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jiē)觸工件(jian)加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸😍壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼電器(qi)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(ci)時YV1YV2YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)PB口通(tong),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。AO口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fa),而不能(neng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duan)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wei)由調🤞壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shi)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xian)位㊙️開關(guan)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dang)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(you)箱。即實(shí)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(ding)缸退回(hui)

當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1YV7通(tōng)電。插件(jian) C5C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(you)進💔入油(yóu)🏃🏻箱,即實(shi)現頂缸(gang)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)❄️為交流(liú)220V

本機設(she)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按🏃‍♂️鈕、信(xin)号燈等(děng),可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuò)💯情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)🥵裝有電(diàn)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)💋繼電器(qi)、變壓👉器(qi)等控制(zhì)電⭐路。

(二)電(diàn)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xià):

Y180L-4B537KW      1470/

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shi)😄式電磁(ci)🧡閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liú)220V

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(cān)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(ya):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bei)防護等(děng)級:IP44

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

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