Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)⛱️翻邊、薄(báo)🎯闆✂️拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)🍓擠金屬(shu)零🌈件成(cheng)⛹🏻‍♀️型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)👣集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成🔞定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及✊調節(jie)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固👈于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于✔️上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺🈲母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸🥵活(huo)塞由連(lian)🈲接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)🏃🏻‍♂️。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huó)🌍塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)⛷️塞頭♍部(bù)之⚽材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)，借助⛷️法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(deng)💛組成，它(tā)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構🌈。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)📱有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)🌂于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝🈲式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調💚壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kai)充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥💃🏻芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔🔆之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)🤟于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)😘）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)🐉環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可👌得(dé)到相應(ying)🌈的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕⛱️使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完♌成一(yī)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加🌈壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊🙇🏻卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而⭕不(bu)🆚能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由♈調(diào)🔞壓🌈蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限🏒位開(kai)關❌後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)🌈油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作📧電(dian)🏃‍♀️路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆🚶‍♀️上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按🐕鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可🔴實(shi)現🤞對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通☔過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gong)作🌈情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部💋裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)型液📧壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓(yā)機🙇‍♀️、封頭(tou)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(ya)機👨‍❤️‍👨、剪闆(pan)機、折彎(wān)機、卷闆(pan)機🔞、沖床(chuáng)、激光切(qie)割機、數(shu)控機床(chuang)等。

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