很多(duo)客戶采購激光切(qie)割機在組裝完成(cheng)後，就開始投入使(shi)用，而且在使用中(zhong)毛🏒刺非常的📱明顯(xian)，這是為什麼呢？

1.首先檢查激光(guāng)輸出是否有問題(tí)，打的光斑是不是(shi)很圓（圓的說明激(ji)光能量的橫向分(fen)布是均勻的，經過(guò)透鏡徽劇之後形(xing)成的光點能量分(fèn)布也更均勻一些(xiē)。切割質量才好）

2.檢查激光傳輸(shu)過程中的鏡片是(shì)否有髒的，或者是(shi)否透鏡有髒，透鏡(jìng)是否有肉眼不易(yì)發現的細小裂痕(hen)，這些都會影響激(ji)光功☁️率的傳輸。

以上兩點檢查(chá)完畢，才能确定激(ji)光本身是否是良(liáng)好的，之後才是工(gong)藝參數方面的調(diào)整。激光切割機切(qiē)割不鏽鋼後産生(sheng)的毛刺有一定硬(ying)度，很難去除的。非(fei)得🌐耗時，還影響工(gōng)件美觀。從根源🈲上(shang)解決。氣體的純度(du)要高，可以換一家(jiā)質量🚩好一點的🤩氣(qì)體供應商，氣體的(de)純度很關鍵，不要(yào)用鋼瓶氣，因為經(jing)過兩次灌裝，純度(dù)不好，還浪費氣體(ti)。再就是把切割參(can)數調到需求值，氣(qì)壓🛀流量焦距切割(gē)速度什麼的，要經(jīng)過多次調整，靠機(jī)器提供的參數是(shi)割不出精美的工(gong)件的。設備+氣(qi)體+參數，調整(zheng)到需求值，切割出(chū)來的工件是沒有(you)毛刺的。

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