一. 卷(juàn)闆機工作(zuo)前的檢查(chá).試運轉及(ji)潤滑
1. 首先(xiān)合上電氣(qi)櫃上的空(kōng)氣開關,接(jie)着再旋轉(zhuǎn)操作台面(mian)上主令開(kāi)關。二次回(hui)路正常,指(zhǐ)示燈亮,為(wéi)啟動卷制(zhì)工作♈做好(hǎo)準備:
2. 巡視(shi)卷闆機的(de)工作輥及(ji)主.副傳動(dòng)部分,并确(que)認無其它(tā)物體對其(qí)運轉産生(sheng)危害:檢查(chá)主.副減速(su)機及泵站(zhan)液位計并(bìng)确認存油(you)亮符合要(yao)求:
3. 起動主(zhu)電機正反(fǎn)運轉,觀察(cha)傳動部分(fen)和工作部(bù)分的運轉(zhuǎn)情況及傳(chuán)送出的聲(sheng)響是否正(zhèng)常。此時對(duì)下🌍輥軸承(cheng)和💔開式齒(chǐ)輪加注潤(rùn)滑油(脂):
4. 起(qi)動副電機(ji)正反向運(yun)轉,觀察傳(chuán)動部分和(he)上輥的升(shēng)降情況及(jí)✏️傳送出的(de)聲響是否(fǒu)正常。此時(shí)對上輥❌軸(zhou)承🌈座和機(jī)架軌道接(jie)合面及渦(wō)輪齒面加(jia)注潤滑油(yóu)(脂):
5. 将上輥(gun)升至較高(gao)位置,啟動(dòng)液壓泵站(zhàn)。操作平衡(heng)油㊙️缸及翻(fan)🏃🏻到油缸工(gōng)作,檢查卸(xiè)料系統工(gōng)作狀況是(shi)否正常。并(bing)在上輥注(zhu)油杯處😄加(jia)注潤滑油(yóu)(脂):

二(er). 卷闆機的(de)操作
1. 首先(xian)确認上輥(gun)與下輥處(chu)于平行狀(zhuàng)态。使上下(xià)輥間的開(kāi)口度略大(dà)于闆厚,然(ran)後送入闆(pǎn)料一端,使(shi)闆材👅端面(miàn)與輥🙇♀️子母(mu)線平行,這(zhè)♍時操作上(shàng)輥下降并(bìng)給預🔞一定(dìng)的💁壓下量(liang)🆚,闆料産生(sheng)彎曲變形(xíng)這時啟動(dòng)主電🛀機與(yu)進給方向(xiang)一緻旋轉(zhuǎn),闆料即發(fā)生彎曲變(bian)形。反複幾(jǐ)次調整壓(yā)下量重複(fu)卷制,直到(dào)達到所需(xu)的曲率半(ban)徑。
2. 卸料時(shí)将上輥上(shàng)升緻一定(dìng)高度,啟動(dòng)壓輥油缸(gāng)壓住上輥(gǔn)⭐尾部。啟動(dong)倒頭油缸(gang)拉下倒頭(tóu)架,即可将(jiang)卷🌂好的筒(tong)體從上輥(gun)的軸向卸(xie)出。
3. 注意卷(juan)制前應将(jiāng)闆料端部(bù)氧化渣打(dǎ)磨幹淨以(yǐ)免🥵卷制時(shi)損傷工作(zuo)輥面。操作(zuo)上輥下降(jiàng)時注意不(bu)能緊壓下(xia)輥,以防造(zào)成斷輥或(huò)引起其它(ta)部件損壞(huai)。
三. 卷闆機(ji)的維護保(bao)養
1. 定期檢(jian)查各緊固(gù)件是否發(fa)生松動,如(ru)有松動現(xiàn)象,在确認(ren)位置正确(que)的情況下(xià),及時加以(yǐ)堅固。
2. 主.副(fù)減速機箱(xiāng)體内的潤(run)滑油必須(xū)保持清潔(jié)和正常油(yóu)位。使⭕用二(èr)個月後更(geng)新潤滑油(yóu)。以後每年(nián)更換🚶一次(cì)。
3. 使用卷闆(pan)機時注意(yì)減速機軸(zhóu)承部位的(de)溫升和發(fa)💁出的聲響(xiang),軸承允許(xu)溫升40度,如(ru)有異常聲(shēng)響及時停(ting)機處🤞理。以(yǐ)免發生嚴(yan)重損🏃壞事(shì)故。
4. 檢查電(dian)動機的接(jiē)地是否良(liang)好,導線絕(jue)緣是否良(liang)好🤩,導線外(wài)必須加防(fáng)護導管。
5. 為(wei)确保電動(dong)機的正常(chang)運行及防(fáng)止發生異(yì)外故障,應(ying)根💯據卷闆(pǎn)機的使用(yòng)頻度,對電(diàn)動機進行(hang)定期保養(yang),并更換潤(rùn)滑油。
6. 卷闆(pan)機工作時(shí),不要将身(shen)體的任何(hé)部位和異(yi)物置于卷(juan)🈲闆區域,請(qǐng)勿将手或(huo)頭伸入卷(juan)闆區域,當(dāng)心工件傷(shāng)人,違者後(hou)果自☎️負。
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