名稱(chēng): 液壓閘式剪闆(pǎn)機
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米,剪切寬(kuan)度 2500 毫米
2:采用力(li)士樂型閘式剪(jiǎn)闆機專用液控(kòng)閥組
3:高精度無(wu)縫鋼管焊接管(guan)道,并經酸洗磷(lin)化工藝
4:電器單(dān)元全部使用國(guo)際名牌産品
5:采(cǎi)用原裝進口密(mì)封件
6:優質H13 材質(zhì)上下切刀,并可(kě)根據客戶需求(qiú)定制各種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪闆機專(zhuan)用數控系統
主要配套件(jian)清單
1:液壓系統(tong):海門力士樂型(xíng)液壓控制單元(yuán)
2:油泵:上海航發(fa)
3:高壓管道:高精(jīng)度無縫鋼管,并(bing)經酸洗磷化工(gong)藝
4:日本NOK 密封件(jiàn)
5:主電機:金華銀(yín)電機
6:油漆:江蘇(su)冠軍

3:主要性能(neng)及特點
機器特(tè)點及标準配置(zhi)
1. 機架采用全鋼(gang)整體焊接結構(gòu),有足夠的強度(dù)及剛性,并通過(guo)🚩高🔞頻振動消除(chu)内應力,保證機(ji)身的整體精度(dù)。
2. 采用大型落地(di)镗銑床,用一次(cì)加工法,作精密(mì)加工,以确保🚶♀️加(jia)工精度。
3. 三點滾(gun)輪支撐液壓閘(zha)式結構。
4. 液壓系(xi)統采用整體式(shi)邏輯回路,經由(you)順序閥控制,蓄(xù)能器回程,動作(zuo)平穩,噪音低,維(wéi)護簡單。
5. 采用液(ye)壓系統控制刀(dāo)闆上、下運動。
Ø 采(cǎi)用高強度矩形(xing)刀片,四個刃口(kǒu)均可使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台送料(liào)裝置及前托料(liao)裝置,送料方便(bian),并保證工件在(zai)運行時不被劃(hua)傷。
6. 壓料裝置采(cǎi)用整體回路及(ji)獨立式并列壓(yā)緊缸,且壓料🔱裝(zhuang)置裝有橡膠墊(niàn), 當闆料不平時(shí),可自由伸縮壓(yā)緊在闆料上,且(qie)壓緊力也可🔞随(suí)闆料材質及厚(hòu)度自動調整,不(bú)傷闆面。
7. 刃口間(jian)隙電機快速調(diao)整,操作簡易,以(yi)适應不同闆厚(hou)☎️及材質的✊剪切(qiē)需要。
8. 剪切行程(cheng)通過系統進行(háng)控制剪切長度(du)調整,使刀片⚽不(bu)需要完成整個(gè)循環, 節省了工(gong)作時間,增加了(le)行程次數,即提(tí)高了生産效率(lü)。
9. 燈光線影對線(xian)裝置,便于畫線(xiàn)剪切。
10. 液壓電控(kong)調整剪切角度(du)。剪切角可在規(gui)定範圍内調整(zheng)。剪切薄❤️闆時可(ke)進一步提高剪(jian)切質量,剪切厚(hòu)闆時可增加被(bei)🔴剪闆材的厚度(du)。在剪切狹窄的(de)條料時剪切角(jiǎo)調整🥰顯得特别(bié)有用:較小的剪(jiǎn)切角可減💞少條(tiao)料的扭曲變形(xíng)
11. 減速電機後擋(dang)料裝置,自動單(dān)向定位,控制精(jīng)度高,不用⚽手🏃♀️動(dòng)微調。
12. 電氣控制(zhì)集中可靠:
Ø 動力(lì)設施均設于機(ji)身内,通過對控(kong)制面闆上的按(an)鈕進行操作✂️來(lái)控制和實現。
Ø 設(shè)有腳踏開關,可(kě)通過其直接對(dui)剪切動作進行(hang)操作,方便快捷(jié)。
Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安全(quán)防護欄,可保護(hu)操作者的安全(quán),并能清楚的看(kàn)到剪切的情形(xíng),既安全,又方便(biàn)。
Ø 采用熔斷器來(lai)對控制電路的(de)短路進行保護(hù)。
Ø 電機的過載和(he)短路,通過空氣(qì)開關進行保護(hù)。
Ø 操作面闆設有(yǒu)急停開關按鈕(niu),在操作錯誤時(shí),可及時停機。
13. 液(ye)壓系統安全可(ke)靠
Ø 液系統集成(cheng)塊設有直動式(shì)安全溢流閥,以(yǐ)确保準确的壓(ya)力調整。
為保護(hu)油泵的安全,在(zài)泵頭處特設有(yǒu)管式單向閥,以(yǐ)避免油壓對泵(bèng)體的沖擊