激光(guang)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhang)握的各(gè)種切割(gē)技術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fa)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高(gao)、噪聲小(xiao)、無污染(rǎn)、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(jī)光切割(gē)作為一(yī)種㊙️先進(jìn)的制造(zao)技術，具(ju)有💞應用(yòng)範圍廣(guǎng)🌈、工藝靈(líng)活、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好(hao)、生産過(guò)程清潔(jié)以及便(biàn)于實現(xian)自♻️動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gāo)産品質(zhi)量🌍、勞動(dong)生産率(lǜ)等優點(dian)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱點(dian)，在加工(gong)領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lü)光纖激(jī)光器将(jiang)是第三(san)代先進(jìn)的工業(yè)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guang)器具有(you)💋許多獨(du)特的優(you)點：光📞束(shù)質量好(hao)；體積小(xiǎo)，重量輕(qing)，免維護(hù)🌍；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運(yun)🈲行成本(běn)低，可在(zai)工業環(huan)境下使(shi)⭕用；壽命(ming)長、加工(gōng)精度高(gao)、速度快(kuài)；電能轉(zhuan)化效率(lü)高，可以(yi)實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(róu)性化操(cao)作等。從(cong)整個激(ji)光技✍️術(shù)的發展(zhan)來看，光(guang)纖激光(guāng)代表了(le)🌈激光的(de)發展方(fang)‼️向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(dian)

1、激光切(qie)割機的(de)原理

現(xian)代的激(ji)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhui)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高(gao)重複頻(pín)率的脈(mò)🌈沖🌈激光(guāng)，經由光(guang)學傳輸(shu)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高♈溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bèi)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(ji)或PLC的控(kòng)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材(cai)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiàng)對運動(dong)，形成一(yī)定外形(xíng)的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣‼️體用(yòng)作吹出(chū)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(ti)可以冷(leng)卻切🧑🏾‍🤝‍🧑🏼割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(ge)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shu)控技術(shu)、精密機(jī)械技術(shu)于一體(tǐ)🔅的高新(xin)技術設(she)備。

激光(guang)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)加工💔制(zhì)作中，可(ke)大大減(jian)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gong)成本，提(tí)高工作(zuò)效率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用(yong)重機龍(lóng)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bù)局緊湊(cou)、合理、占(zhan)地面積(jī)小。

②配備(bei)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jiā)工精度(du)💞，生産效(xiào)率高，加(jia)工精度(du)高。

③标配(pei)Raycus光纖激(ji)光器（另(lìng)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(hang)和維護(hù)🙇‍♀️成本低(dī)❄️，實現🌈投(tóu)資長期(qī)回報和(he)收益大(dà)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pu)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shi)電☔容傳(chuan)感📱，安⛷️全(quán)防護措(cuò)施強、性(xing)能穩定(ding)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhì)🐉，保證☁️精(jing)度🥵長期(qi)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jia)強型焊(hàn)接床身(shen)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chu)理，并振(zhen)動時效(xiào)消除應(ying)力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(hang)的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝(zhuāng)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shu)粉末會(hui)集中收(shou)集在小(xiao)車中便(bian)于收集(ji)和處理(li)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yang)氣）自動(dong)轉化系(xi)統，滿足(zu)客🐉戶對(duì)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jian)單，成本(běn)更低。

⑨标(biao)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liao)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(du)特的功(gōng)能。具有(you)完✌️善的(de)激光切(qiē)割工藝(yi)數據庫(ku)，操作者(zhě)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參(cān)數，使得(dé)操作變(bian)的更👌加(jia)智能化(hua)、簡捷化(hua)。

⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(ji)術，使切(qiē)✏️割更流(liu)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(ge)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆✉️、釀(niang)洗⭐闆、鍍(du)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhong)金屬材(cai)料快速(su)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jin)、五金制(zhì)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qì)車配件(jian)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(ju)、包裝行(háng)業。

★切割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光切(qie)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guang)纖激光(guang)切割機(jī)

主要技(ji)術參數(shù)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(you)所變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下測(ce)得。

3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(jì)調試參(can)數為準(zhǔn)。

廠家(jia)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(gē)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(jī)械剪闆(pǎn)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液壓🔴剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓擺式(shi)剪闆機(jī)、液壓閘(zha)式剪闆(pan)機、數顯(xiǎn)剪🔱闆機(ji)、數控剪(jian)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(she)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gāng)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(sì)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(ji)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。

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