數控機床已經(jīng)被廣泛使用在(zai)各種企業中,因(yin)為使用方便🚶‍♀️,節(jiē)省更多成本,提(tí)高工作效率等(deng)優勢相比于傳(chuán)統機床,它又有(yǒu)哪些具體性能(neng)上使用上的優(you)勢呢,今天小編(bian)🐪就帶你來了解(jiě)下

數控機床與(yǔ)傳統機床相比(bi)，具有以下一些(xie)特點。

1、具有高度(du)柔性

在數控機(ji)床上加工零件(jian)，主要取決于加(jia)工程序，它與普(pu)通機床不同，不必制造，更(gèng)換許多模具、夾(jia)具，不需要經常(chang)重新調整機床(chuáng)。因🔴此，數控機床(chuáng)适用于所加工(gong)的零件頻繁更(geng)換的場合，亦即(jí)适📐合單件，小批(pī)量産品的生産(chǎn)及新産品的開(kāi)發，從而縮短了(le)生産準備周期(qi)，節省了💯大量工(gōng)藝裝備的費用(yong)。

2、加工精度高

數(shù)控機床的加工(gōng)精度一般可達(da)0.05—0.1MM，數控機床是按(an)數字信号形🍉式(shì)控制的，數控裝(zhuang)置每輸出一脈(mo)沖信号，則機床(chuáng)移✂️動部件移動(dòng)一🍉具脈沖當量(liàng)（一般為0.001MM），而且機(jī)床進給傳動鍊(lian)的反🤩向間隙與(yu)絲杆螺距平均(jun)誤🏃🏻差可由數控(kòng)裝置進行曲補(bǔ)償，因此，數控機(ji)床定位精度比(bi)較高。

3、加工質量(liàng)穩定、可靠

加工(gōng)同一批零件，在(zai)同一機床，在相(xiàng)同加工條件下(xia)♍，使用相同🎯刀具(ju)和加工程序，刀(dāo)具的走刀軌迹(ji)完全相同，零件(jian)的一緻性好，質(zhì)量穩定。

4、生産率(lǜ)高

數控機床可(ke)有效地減少零(ling)件的加工時間(jiān)和輔助時間，數(shu)控機床的主軸(zhou)聲速和進(jin)給量的範圍大(da)，允許機床進行(hang)大切削量的強(qiang)力切削。數控機(jī)床正進入高速(su)加工時代，數控(kong)機床✉️移動部件(jiàn)的快速移動和(hé)定位及高速切(qiē)削加工，極大地(di)提高了生産率(lǜ)。另外，與加工中(zhong)心的刀庫配合(he)👨‍❤️‍👨使用，可實現在(zài)一台🌈機床上進(jìn)行多道工序的(de)連續加工，減少(shao)了半成品的工(gong)序間周轉時間(jiān)，提高了生産率(lü)。

5、改善勞動條件(jian)

數控機床加工(gōng)前是經調整好(hao)後，輸入程序并(bing)啟動，機床就能(neng)有自動♻️連續地(di)進行加工，直至(zhì)加工結束。操作(zuo)者要做的隻是(shi)程序的輸入、編(biān)輯、零件裝卸、刀(dāo)具準備、加工狀(zhuàng)态的觀測、零件(jiàn)的檢驗等工作(zuo)，勞🈲動強度大降(jiàng)低，機床操作者(zhe)的勞動趨于智(zhi)🌈力型工作。另外(wài)，機床🔱一般是結(jié)合起來，既清潔(jié)，又安全。

6、利用生(shēng)産管理現代化(hua)

數控機床的加(jia)工，可預先精确(que)估計加工時間(jiān)，對所使用的🎯刀(dāo)㊙️具、夾具可進行(hang)規範化，現代化(huà)管理，易于實現(xian)加工信息的标(biao)📐準化，已與計算(suàn)機輔助設計與(yu)制造（CAD/CAM）有機地結(jie)合起來，是現代(dai)化集成🤩制造技(jì)術的基礎 .

這下(xia)你了解了吧,相(xiàng)比于傳統機床(chuang),數控機床的優(you)勢🔞真的顯而易(yì)見.

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