一、設備标準名(ming)稱、型号
1、設備标(biāo)準名稱:銑邊機(jī)
2、設備型号:XBJ-12
二、技(ji)術參數
序(xù)号 | 項(xiang)目 | 參(cān)數值 | 單位 | 備 注 |
1 | 有效(xiào)銑削長度 | 12000 | mm |
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2 | 銑削(xue)角度 | α=0~45° | ° |
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3 | 加工鋼闆(pǎn)厚度 | 10~80 | mm |
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4 | 一次較大(dà)進刀量 | 0~5 | mm |
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5 | 橫向銑(xǐ)削行走速度 | 0.1~0.5 | m/min |
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6 | 銑削主軸轉(zhuan)速 | 80-1000(變頻調速) | r/min |
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7 | 刀盤直徑 | φ125 | mm |
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8 | 滑(huá)闆進給: | 200 | mm |
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9 | 快進返(fǎn)程速度 | 5 | m/min |
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10 | 液壓系(xì)統工作壓力 | 3.5 | MPa |
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11 | 液(yè)壓壓腳數量 | 12 | 隻 |
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12 | 液壓站電機功(gōng)率 | 5.5 | KW |
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13 | 機械壓腳數(shù)量 | 11 | 隻 |
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14 | 壓腳離床(chuang)身較大間距 | 80 | mm |
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15 | 進(jìn)給電機功率 | 3 | KW |
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16 | 銑(xi)削電機功率 | 5.5 | KW |
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17 | 升(shēng)降電機功率 | 0.37 | KW |
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18 | 外(wài)型尺寸(a×b×c) | 14740×2050×2610 | mm |
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三、設備(bèi)主要功能
XBJ銑邊(bian)機是我公司開(kai)發的新型機械(xie)設備,吸收國外(wai)研制的❄️新一💋代(dài)銑削☂️加工設備(bèi),廣泛用于鍋爐(lú),壓力容器制造(zào)業、造船、電力♌、化(hua)工、石油工程機(ji)械、橋梁建築、冶(yě)金機械行業,對(dui)不鏽鋼闆,碳鋼(gāng)闆焊接前的坡(pō)口進行銑削加(jiā)工,斜邊,直邊,V型(xing)邊能一次銑削(xuē)成型,工效和精(jing)度顯著提高,能(neng)耗可降低70%以上(shàng),并配國内标準(zhun)刀盤,加工厚度(du)為10-50mm,是目前壓力(li)容器、工程機械(xiè)、橋梁建築、冶金(jīn)機械行業等制(zhi)造廠家較理想(xiang),較新❓型的機♉械(xiè)設備。
機床結構(gòu)采用鋼闆焊接(jie)、導軌選用高強(qiáng)度導軌。床身粗(cu)加工完後,導軌(gui)整體上導軌磨(mo)進行磨削加工(gōng),保證導軌🚶♀️面的(de)🍉整體💛精度,達到(dao)機床精度要求(qiú)。
該銑邊機主運(yùn)動為銑頭旋轉(zhuan)運動,進給運動(dong)為溜闆🐕直☔線運(yùn)動;方便用戶操(cao)作,降低勞動強(qiang)度,減少工作量(liang)。
機床液壓系統(tǒng)包括液壓站、液(yè)壓管路系統與(yǔ)油缸系統。具備(bèi)安全、環保與節(jiē)能的功能。液壓(ya)系統中的所有(yǒu)❄️密封👌件、液壓泵(beng)、油缸、油閥及管(guǎn)路等均采用一(yi)流品牌🔴産品。液(yè)壓管路🈚布置整(zhěng)齊、牢固、合理,便(bian)于維修。液壓系(xì)統具有良好的(de)密封及防塵裝(zhuāng)🐇置;油液有🙇🏻良好(hǎo)的過濾裝置;液(ye)壓系🔞統中還備(bei)有油壓達不到(dào)🌈規定的工作📧壓(ya)力時,切削行程(cheng)👨❤️👨自動停止的安(an)全保護裝置,防(fáng)止因工件松動(dong)🤞引發事故,手動(dòng)壓緊機構作🔞為(wei)輔助壓緊和安(an)全保護作用。
床(chuang)身導軌、主傳動(dong)箱、進給箱的傳(chuan)動機構均采用(yong)自動集中壓力(li)潤滑。設備啟動(dong)後潤滑油柱塞(sai)泵連續向導軌(gui)注油,當油箱缺(quē)油📞時,會自動報(bào)警,主機停止工(gōng)作。
機床設計結(jie)構合理,結構牢(láo)固,鋼性強,使用(yòng)時工作🐅平穩💚,銑(xi)削角度為0~45°,鋼闆(pǎn)定位快捷方便(biàn),使用操作維修(xiu)方便。機床造型(xíng)美👨❤️👨觀,防護漆經(jing)久耐用。

銑邊機(jī)