普通機床(chuáng)設備在加工精度(dù)、自動化程度、生産(chǎn)效率、勞動強度等(deng)諸方面都有無法(fa)比拟數控機床設(shè)備，普通機床設備(bei)沒有任何優勢，但(dan)購買新的數控機(jī)床🌈特🏒别是大型數(shu)控機床設備費用(yòng)很高，常使許多♉用(yong)戶♌望而怯步🧡，特别(bie)🚶‍♀️是像我國這樣的(de)發展中國家的企(qǐ)事業單位🐅資金有(yǒu)限，因而，大多數機(jī)械加工廠想買而(er)又買不起數控機(ji)床設備。如何用比(bi)較少的👅投入獲得(dé)想💁要的數控機床(chuáng)設備，就是一個值(zhí)得探讨的問題。能(néng)不能不買新的數(shù)控機床而對原有(you)的機床進行全面(mian)升級改造，使之變(bian)成✨數控機床呢？回(hui)答是肯定可以的(de)。全聯機床多年來(lái)機🍓床設備升級改(gai)造的經驗告訴大(dà)家，這是大有可為(wei)的，不僅實用💁性能(néng)良好、周期短，而且(qiě)可以節約大量資(zī)金。被改造的機床(chuáng)越大，所節約的資(zi)金也越多。

對機床(chuáng)設備電控系統設(she)計制造，選用(yong)發那科0it等數控系(xì)統；選用發那科等(deng)交流數字式伺服(fu)電機；選用國産合(he)資或者進口低壓(ya)電控元件；設計開(kāi)發機床控制邏輯(jí)圖。

較後對機床設(shè)備機電聯調，對機(ji)床設備X軸、Z軸動作調試；對(duì)機床幾何精度調(diào)試；對機床坐标精(jīng)度調😄試，用雙頻激(ji)光檢測各軸精度(dù)。進行機床輔助功(gōng)能調試并對機床(chuáng)36小時連續空(kōng)運轉。

改造後機床(chuáng)設備性能穩(wen)定、可靠,達到(dao)了改造要求。100萬元的改造費用(yong)僅相當于購入新(xin)數控機床的1/15，為用戶節約了大(da)量資金。該機床為(wei)該廠生産水電❗設(she)備中蝸殼出了大(da)力，創造了幾千萬(wan)元的産值。

普通機(jī)床設備數控化升(sheng)級需要注意的問(wèn)題

什麼樣的機床(chuáng)設備适合數(shu)控化升級再制造(zao)？經驗證明，立卧式(shi)車床(特别是(shì)大型立卧式車床(chuáng))、龍門銑升級(ji)數控龍門銑、龍門(mén)刨升級數控龍門(mén)銑、卧式镗銑床升(sheng)級數控卧式镗銑(xi)床、立卧式磨床升(shēng)🥰級數✊控磨床、折彎(wān)機、剪闆機、液壓機(jī)、卷闆機、壓力機的(de)改造效果都比較(jiao)理🈲想。

數控升級改(gǎi)造必須首先對機(ji)床機械部分進行(háng)再設計再🌈制造，使(shi)其達到數控化的(de)要求。隻簡單地增(zeng)🏃加伺服電機和數(shù)控🔱系統是達不到(dao)升級目的的，為♌此(ci)一般要做如🔞下工(gōng)作：

用滾珠絲(si)杠更換原梯形絲(sī)杠，提高精度，減少(shǎo)摩擦；修⭐磨刮研導(dao)軌并貼塑或直接(jiē)采用直線滾動導(dao)軌；精化主軸系，提(tí)高主軸精度；設計(jì)自動冷卻排屑系(xì)統，提高機床自動(dòng)化程度；必要♌時增(zēng)加換刀機構——刀庫(ku)機械手；設計制造(zào)自動潤滑系統。

改(gai)造中要确定和選(xuǎn)擇配什麼數控系(xì)統和伺服系統合(he)适。數⛱️控系統的功(gōng)能不是越多越好(hao)，功能多的系統價(jià)格👌一般🍉也更貴。要(yào)根據需要選擇國(guó)産系統與進口系(xì)統。應承認，當前國(guó)産系統與進口系(xi)統尚有差距，對大(dà)型高精度設備一(yi)⭐般選進口系統為(wei)好。但近幾年國産(chǎn)系統已有進步，對(duì)一般車床、銑床、刨(pao)床、鑽床、磨床、卷😘闆(pǎn)機、剪闆機、折彎機(ji)、液壓機等機床設(shè)備已能滿足使用(yòng)。伺服電機應首先(xiān)選擇交流伺服電(diàn)機。

對再制造數控(kong)升級承包公司的(de)選擇也非常重要(yào)，要選擇經過(guò)資質認證的公司(si)，當前再制造行業(ye)還很不規範，同一(yī)台機床改造不同(tong)的公司要價相差(cha)很大，有時差别高(gao)達2-3倍；應勘查(chá)承包公司的已有(you)業績；要到承包公(gong)司現場勘查，那些(xie)沒有固定場地，沒(mei)有穩定技術隊伍(wu)的公司是搞不了(le)再制造的🙇‍♀️。一個好(hǎo)的再制造企業，要(yào)有很強的機電設(shè)計能力，要有一定(dìng)的加工制造能力(lì)。

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