剪闆機(ji)主要性(xìng)能及特(te)點
1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛🐕性,并(bing)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床,用(yong)一次加(jia)工法,作(zuo)精密加(jiā)工,以🈲确(que)保❄️加工(gong)精度。
3. 液(yè)壓擺式(shi)結構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhi),采用氮(dan)氣缸式(shì),回程🌂速(su)度🛀🏻快。
4. 剪(jian)闆機液(yè)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kong)制,動作(zuo)♉平穩,噪(zao)🆚音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用濟(jì)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(hang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(píng)❓時,可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shang),且壓緊(jin)力也可(kě)🏃♂️随闆料(liào)材質及(jí)🌈厚度調(diào)整,不傷(shāng)闆面。
7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構,以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(rèn)口間隙(xi),操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xu)要
8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配:

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動,通(tong)過T型絲(si)杆和光(guāng)杆來控(kòng)🈲制。
11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kào),具體如(rú)下:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jin)行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xian)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan),可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuo),方便💃快(kuai)⭐捷。
Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pǐn)。
Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bǎo)📞護操作(zuo)者的安(an)全,并能(néng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qíng)形,既安(an)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)💞确的壓(ya)力調整(zhěng)。
Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yǐ)避免♉油(you)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。
13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料,并全(quán)部經熱(rè)處理,以(yi)确保其(qi)具有足(zú)夠的硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(ming)。
14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhi),送料方(fāng)便,并保(bǎo)證工件(jian)在運行(hang)時不被(bei)劃傷。
剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準:
A計(jì)權聲壓(ya)級LPA≤82dB(A)
A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB(A)
剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun):
JB3175-82 《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》
JB/GQF2011-86 《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhǔn)》
JB/T1826-91 《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(cān)數》
JB5197-91 《剪闆(pan)機技術(shu)條件》